塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮

相關(guān)標(biāo)簽：鎮(zhèn)海石化 PP、德國赫斯特 PP、美國PMC PP塑料原材料、注射成型 PEN+PET、透明 TSC、可更新資源 PCL塑料原材料

第1章塑料結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范1.材料和厚度1.1,材料選擇a。ABS:流動性高,價格便宜,適用于強(qiáng)度要求較低的部件(不受沖擊直接影響,不受可靠性測試)中等結(jié)構(gòu)耐用性部件,如內(nèi)部支撐架(鍵盤支架,LCD支架)。它也常用電鍍零件(如紐扣,側(cè)鍵,導(dǎo)航鍵,電鍍裝飾件等)。目前常用的是奇美PA-757,PA-777D等.b.PCABS:流動性好,強(qiáng)度好價格適中。適用于高剛性,高沖擊韌性的部件,如框架,外殼等。常用材料代碼:拜耳T85,T65.c.PC:強(qiáng)度高,價格昂貴,流動性差。適用于外殼,按鈕,驅(qū)動需要高強(qiáng)度的框架,鏡片等。常用材料代碼如:帝人L1250Y,PC2405,PC2605.d.POM具有高剛性和硬度,優(yōu)異的抗疲勞性和耐磨性,較少的蠕變和吸水性,更好的尺寸穩(wěn)定性和CHEMICAl穩(wěn)定性好,絕緣性好等。常用于滑輪,傳動齒輪,蝸輪,蝸桿,傳動部件等,常用材料代碼如:M90-44。e.PA堅韌,吸水,但當(dāng)水完全揮發(fā)時會變脆。通常用于齒輪,皮帶輪等。對于沖擊力大的關(guān)鍵齒輪,需要添加填料。材料代碼為CM3003G-30。f.PMMA具有優(yōu)異的透光性,經(jīng)過240小時的光加速老化,89%的室外十年和78.5%的紫外線照射后仍能通過92%的日照。它具有高機(jī)械強(qiáng)度,一定的耐寒性,耐腐蝕性,良好的絕緣性能,尺寸穩(wěn)定,易成型和脆性。它通常用于具有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)部件,如鏡頭,遙控窗,光導(dǎo)等。通用材料代碼:MitsubishiVH001。1.2外殼的厚度a。壁厚應(yīng)均勻,厚度差應(yīng)控制在基本壁厚的25%以內(nèi),整個零件的最小壁厚不應(yīng)小于0.4mm,零件背面不應(yīng)為A.外觀面,所需面積不得大于100mm2。灣殼體在厚度方向上的厚度為1.2至1.4mm,側(cè)面的厚度為1.5至1.7mm;外透鏡支撐表面的厚度為0.8mm,內(nèi)透鏡支撐表面的厚度至少為0.6mm。C。電池蓋的壁厚為0.8~1.0mm。d。塑料制品的最小壁厚和常見壁厚的推薦值如下表所示。建議用于塑料材料的最小壁厚和普通壁厚(單位mm)工程塑料最小壁厚小產(chǎn)品壁厚中型產(chǎn)品壁厚大型產(chǎn)品壁厚尼龍(PA)0.4507.61.502.40~3.20聚乙烯(PE)0.601.251.602.40~3.20聚苯乙烯(PS)0.751.251.603.20~5.40有機(jī)玻璃(PMMA)0.801.502.204.00~6.50聚丙烯(PP)0.851.451.752.40~3.20聚碳酸酯(PC)0.951.802.303.00~4.50聚甲醛(POM)0.451.401.602.40~3.20聚砜(PSU)0.951.802.303.00~4.50ABS0.801.502.202.40~3.20PCABS0.751.502.202.40~3.201.3,厚度設(shè)計實例的成型工藝和使用要求塑料對塑料部件的壁厚有重要的限制。如果塑料部件的壁厚太大,不僅會因材料過多而增加成本,而且會給工藝帶來一定的困難,例如延長成型時間(硬化時間或冷卻時間)。提高生產(chǎn)效率是不利的,并且容易產(chǎn)生氣泡,收縮孔和凹陷。如果塑料部件的壁厚太小,則模腔中熔融塑料的流動阻力很大,特別是復(fù)雜或大的塑料部件的形狀,這是難以形成的。由于壁厚太薄,塑料部件的強(qiáng)度也很差。在確保塑料件壁厚的情況下,應(yīng)使壁厚均勻,否則在成型冷卻過程中收縮會不均勻,不僅會產(chǎn)生氣泡,凹陷和翹曲,而且內(nèi)部內(nèi)部也會變大塑料零件。強(qiáng)調(diào)。在設(shè)計塑料件時,要求在壁厚與薄壁之間的邊界處避免銳角,過渡應(yīng)適度,厚度應(yīng)沿塑性流動方向逐漸減小。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/