PC耐高溫級別和耐低溫級別之間的區(qū)別

相關(guān)標(biāo)簽：美國Southland PC、意大利DTR PC、美國Premier Plastic PC塑膠顆粒、良好粘結(jié)性 PC、高透光性 PC、用蒸汽消毒 PC塑膠顆粒

眾所周知，所謂的PC是聚碳酸酯（簡稱PC）是一種在分子鏈中含有碳酸酯基團(tuán)的聚合物聚合物，所以在現(xiàn)實(shí)生活中，該產(chǎn)品的材料是采用耐高溫PC而且低耐溫PC？隨著航空航天技術(shù)的快速發(fā)展，對飛機(jī)和航天器中各種部件的要求不斷提高，耐高溫PC和耐低溫PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用日益增多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，只有一架波音飛機(jī)在播出。使用的聚碳酸酯部件數(shù)量為2500個(gè)，聚碳酸酯的獨(dú)立消耗量約為2噸。在航天器上，使用了數(shù)百種不同的配置和玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯部件以及宇航員的防護(hù)設(shè)備。等，耐高溫PC和耐低溫PC在寬溫度和濕度范圍內(nèi)具有良好且恒定的電絕緣性，是一種優(yōu)良的絕緣材料，同時(shí)具有良好的阻燃性和尺寸穩(wěn)定性使其成為一種優(yōu)良的絕緣材料。電子電氣工業(yè)已形成廣泛的應(yīng)用。耐高溫PC和耐低溫PC樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械，電動(dòng)工具外殼，主體，支架，冰箱冷凍抽屜和真空吸塵器零件等。聚碳酸酯材料也表現(xiàn)出很大的價(jià)值。苛刻的高科技計(jì)算機(jī)，錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要組件。溫度與低溫PCPC的區(qū)別在哪里？耐高溫PC是維卡軟化溫度高于140度。其中大多數(shù)可以耐高溫PC塑料。耐低溫PC在零至-40度以下制造。產(chǎn)品不會(huì)變形或脆化，也就是說，它不會(huì)改變PC材料。自然，耐高溫PC的主要型號是Costron的YaPaApec系列，而耐低溫PC主要是SABIC創(chuàng)新的LexanEXL系列。高溫PC和耐低溫PC應(yīng)注意注塑成型過程中的以下幾點(diǎn)：一是原料干1，原料干燥：普通干燥箱溫度110-130℃，時(shí)間2-4小時(shí)，上料斗干燥箱溫度100-120℃，水分含量小于0.03％。2.判斷含水量是否合格：材料空注入的條件，塑化后流出噴嘴的材料應(yīng)均勻無色，無銀絲，無氣泡條;否則干燥不徹底。二，注射過程1.注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（取決于原料的分子量）：機(jī)筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。噴嘴溫度：比后部低10。模溫：70-120℃。注射壓力：70-140MPa。螺桿轉(zhuǎn)速：30-120r/min。成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。三，注意事項(xiàng)1.注射溫度根據(jù)原料的分子量，產(chǎn)品的形狀和尺寸以及注塑機(jī)的類型進(jìn)行調(diào)節(jié)。2，注射速度最好采用慢速-慢速法進(jìn)行多級注射。3.注射壓力取決于產(chǎn)品的形狀和尺寸。柱塞式注塑機(jī)一般為100-160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70-140MPa。4.成型周期取決于壁厚和產(chǎn)品的注射量。在正常情況下，填充時(shí)間短，保持時(shí)間長，冷卻時(shí)間基于脫模時(shí)產(chǎn)品不變形的原則。5.模具溫度取決于產(chǎn)品的形狀和厚度。適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模和提高產(chǎn)品質(zhì)量。6.產(chǎn)品的后處理：對于形狀復(fù)雜，金屬嵌件和極低或極高溫度的產(chǎn)品，必須進(jìn)行后處理-消除或減少內(nèi)部應(yīng)力。方法：產(chǎn)品放入干燥箱后開始升溫，從室溫保溫10-10分鐘至100-105℃。繼續(xù)加熱至120-125，保溫30-40分鐘，然后慢慢冷卻至60℃以下取出。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：pbt塑料 http://www.melanomaexpert.com/