增強(qiáng)尼龍

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增強(qiáng)尼龍是將諸如玻璃纖維和增韌劑的混合材料的機(jī)械性能添加到尼龍中。結(jié)果表明，隨著玻璃纖維含量的增加，材料的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度大大提高，沖擊強(qiáng)度更加復(fù)雜。另外，材料的韌性大大提高。該材料添加30％~35％的玻璃纖維和8％~12％的增韌劑，具有最佳的綜合力學(xué)性能。增強(qiáng)尼龍的介紹1.GFR-尼龍A塑料（FR-PA），通過在尼龍樹脂中添加一定量的玻璃纖維而得到。它可分為長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍，通過涂布方法（纖維和塑料顆粒長度，一般約10mm）和剁碎纖維捏合，或連續(xù)纖維引入雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)剪切混合短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍（玻璃纖維長度約為0.2至0.7毫米）。尼龍是一種主鏈含有氨基的聚酰胺。氨基具有極性并且通過氫鍵的作用彼此吸引。因此，尼龍易于結(jié)晶，并且可以制成高強(qiáng)度的纖維。聚酰胺是一種韌性角質(zhì)半透明或乳白色結(jié)晶樹脂，通常制成圓柱形顆粒。用于塑料的聚酰胺的分子量通常為15,000至20,000。3.在PA中加入30％玻璃纖維，PA的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和耐老化性能明顯提高，疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。4.使用增強(qiáng)材料來改善尼龍的性能。增強(qiáng)材料包括玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等。其中，玻璃纖維主要用于改善尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性和機(jī)械性能。強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能非常明顯，它成為具有優(yōu)異性能的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)尼龍和短纖維增強(qiáng)尼龍。尼龍（PA66）它具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性和電性能，機(jī)械強(qiáng)度高，自熄性，尺寸穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品，紡織產(chǎn)品，泵葉輪和一流的精密工程部件。增強(qiáng)尼龍成型工藝玻璃纖維的成型過程與未增強(qiáng)的成型過程幾乎相同，但由于流動前的流量增加，注射壓力和注射速度應(yīng)適當(dāng)增加，并且桶溫度增加10-40℃。由于玻璃纖維在注射成型過程中沿流動方向取向，因此在取向方向上機(jī)械性能和收縮率增強(qiáng)，導(dǎo)致產(chǎn)品變形和翹曲。因此，在設(shè)計模具時，澆口的位置和形狀應(yīng)合理，并且可以改善工藝。取出模具的溫度，取出產(chǎn)品并放入熱水中使其緩慢冷卻。另外，添加的玻璃纖維的比例越大，注塑機(jī)的塑化部件的磨損越大，優(yōu)選使用雙金屬螺桿和機(jī)筒。廣泛用于齒輪，軸承，風(fēng)扇葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具和一些精密工程產(chǎn)品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性和耐化學(xué)性。它還大大降低了原料的吸水性和收縮性，并具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。與純尼龍相比，增強(qiáng)尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，剛性，耐熱性，抗蠕變性和疲勞強(qiáng)度大大提高，并且伸長率，模具收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維與樹脂的粘合強(qiáng)度，含量，縱橫比和取向�？梢宰⑺芎蛿D出。廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，機(jī)械，化工等領(lǐng)域，制造耐熱結(jié)構(gòu)塑料件。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：pbt塑料 http://www.melanomaexpert.com/