TPE注塑加工工藝

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?TPE制品表面泛白是什么問(wèn)題如何解決？
TPE是一種熱塑性彈性體，具有優(yōu)異的加工性能，不需要硫化，可以回收利用并降低成本。它可以通過(guò)兩次注射成型來(lái)成型，也可以通過(guò)PC，ABS，PP等集體材料進(jìn)行涂層和粘結(jié)，或者分別成型。OdiliTPE今天帶領(lǐng)所有人學(xué)習(xí)有關(guān)TPE注塑工藝的知識(shí)。
1.TPE注塑工藝簡(jiǎn)介TPE原料注射成型工藝處理原料以合成聚合物。通過(guò)注射成型制成的橡膠產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以通過(guò)橡膠注射成型機(jī)進(jìn)行硫化，并且時(shí)間可以從大約20分鐘縮短到少于1分鐘；可以通過(guò)擠出機(jī)成型硫化，速度快，硫化時(shí)間短。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逃生毛刺，擠出廢橡膠）和最終廢品可以直接返回以進(jìn)行再利用；自增強(qiáng)作用大，配方大大簡(jiǎn)化，配混劑對(duì)聚合物的影響大大降低，質(zhì)量性能更容易掌握。2.TPE注塑成型時(shí)注意事項(xiàng)1.在TPE注塑成型過(guò)程中，需要在TPE成型之前檢查原材料的工藝和外觀。必須將原材料干燥以確定水分含量。在高溫情況下，TPE原料的水分含量必須低于5％，甚至2％至3％，因此通常使用真空干燥箱在75°C至90°C下干燥2分鐘。小時(shí)。2.干燥后的材料必須正確密封并保存，以防止潮濕后失去干燥效果。干燥料斗的填充量通常是注塑機(jī)每小時(shí)消耗量的2.5倍。3.基于SBC的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其他TPE原材料。因此，只需要少量的色母即可達(dá)到一定的顏色效果，并且產(chǎn)生的顏色比其他TPE更純凈。一般來(lái)說(shuō)，色母的粘度應(yīng)低于TPE。這是因?yàn)門PE熔體指數(shù)高于色母，這將促進(jìn)分散過(guò)程并使顏色分布更均勻4.在TPE注塑過(guò)程中，設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟葲Q定了成品的質(zhì)量和性能。設(shè)置較低的溫度，使原料進(jìn)入反應(yīng)器。為了改善使用色母時(shí)的混合狀態(tài)，過(guò)渡區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)置在色母的熔點(diǎn)以上。最靠近噴嘴的區(qū)域的溫度應(yīng)設(shè)置為接近所需的熔融溫度。模具溫度應(yīng)設(shè)定為高于注射區(qū)的冷凝溫度。較高的模具溫度可以改善焊接線和產(chǎn)品的外觀。5.如果啤酒數(shù)量足夠，并且在倒模之前和停止機(jī)器之前，請(qǐng)確保合上料斗，并且桶中的TPE材料已用完，直到螺釘無(wú)法返回為止。6.更換TPE物料時(shí)，請(qǐng)確保在料筒中挖出物料。7.將黑色或深灰色材料噴入空膠中時(shí)，膠應(yīng)小而稀，可用的膠可以放在噴嘴中并一起回收。8.在TPE啤酒過(guò)程中，機(jī)器將停止不超過(guò)15分鐘，并且在啤酒過(guò)程中無(wú)需再次倒空膠水。測(cè)試啤酒時(shí)，將啤酒機(jī)融化的膠水量調(diào)整到與最終產(chǎn)品中使用的膠水量相近，然后倒空三遍膠水以開始釀造啤酒。三，TPE注塑機(jī)的選擇1.臥式注塑機(jī)。市場(chǎng)上的大多數(shù)注塑機(jī)都是臥式的。由于身體較低，因此不需要分娩室的放置高度。這樣，它的進(jìn)紙將更加方便，并且在出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)很好地工作。正在進(jìn)行的維修。如果存在多個(gè)單元，則模制產(chǎn)品相對(duì)容易運(yùn)輸，并且隨后的包裝相對(duì)簡(jiǎn)單。實(shí)際上，注塑機(jī)中的TPE塑料在一定程度上改善了整體性能。2.立式注塑機(jī)。立式注射成型機(jī)易于插入，成型方便，操作也相當(dāng)簡(jiǎn)單，有利于生產(chǎn)中的精密成型。此功能非常重要，也是消費(fèi)者選擇時(shí)的重要考慮因素。
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