相關(guān)標(biāo)簽：美國KMI PA66、意大利波利布蘭德 PA66、德國格虜伯 PA66工程塑料、良好的強度 PA66、食品接觸的合規(guī)性 PA66、射出 PA66工程塑料
改性復(fù)合尼龍粉末的掃描電子顯微鏡照片如圖2所示�？梢钥闯觯男訮A12顆粒具有規(guī)則的形狀，大多為橢圓形和圓形，適用于玻璃珠級。粉末鋪設(shè)性能良好，成型時的翹曲變形非常小。
燒結(jié)件的機械性能
通過對燒結(jié)件的試驗，得出改性復(fù)合尼龍粉末燒結(jié)件變形小，成形性能好;拉伸強度為45.2MPa，伸長率為7％，彎曲強度為56.5MPa。符合要求（形成抗拉強度≥40MPa，伸長率≥7％）。與以前的測試相比，該測試成功。不僅燒結(jié)部件的強度增加，而且伸長率也降低。
改性前后燒結(jié)件截面微觀形貌的比較
從圖3可以看出，在燒結(jié)過程中，PA12在大面積結(jié)晶，燒結(jié)前后體積變化很大，體積變化較大，導(dǎo)致燒結(jié)體的收縮應(yīng)力較大。大。由于收縮應(yīng)力的影響，燒結(jié)部件內(nèi)部出現(xiàn)一些破壞性裂縫，嚴(yán)重影響燒結(jié)部件的機械性能。
改性前燒結(jié)部件的橫截面SEM
在比較修改之前和之后不難看出圖4中沒有發(fā)現(xiàn)圖3的大面積晶體和裂縫。經(jīng)過化學(xué)改性后，燒結(jié)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍然相對密集，但它不會導(dǎo)致燒結(jié)部件嚴(yán)重收縮。從圖4a中可以清楚地看出，燒結(jié)層之間的結(jié)合更好，并且0.15mm的層厚度僅傳輸激光能量以與下一層形成連接。從圖4b可以看出，粉末相對完全熔化，并且通過尼龍12小晶粒和“玻璃相”的混合形成燒結(jié)體，使得粉末在單一方向上的線性收縮是非常有限。
改性PA12燒結(jié)件的SEM
1當(dāng)燒結(jié)純尼龍材料時，根據(jù)燒結(jié)表面的收縮和成形邊界的翹曲，制備適合于SLS模塑工藝的復(fù)合尼龍粉末材料。
2）尼龍的改性通過化學(xué)改性方法進行。分析了影響所選區(qū)域激光燒結(jié)試驗的工藝參數(shù)，并采用正交試驗方法優(yōu)化了材料的SLS成型規(guī)范。
3）試驗表明，改性復(fù)合尼龍粉末具有明顯的收縮，翹曲變形和力學(xué)性能，成型件變形小，精度高。 。以上文獻若需轉(zhuǎn)載請備注出處：巴斯夫pbt http://www.melanomaexpert.com/
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| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | |
| 模塑收縮率 | 0.3-0.6 | % | ||
| 密度 | GB 1033 | 1.35 | g/cm | |
| 拉伸強度 | GB 1040 | 120 | MPa | |
| 懸臂梁無缺口沖擊強度 | GB 1843 | - | KJ/m | |
| 彎曲強度 | GB 9341 | 140 | MPa | |
| 懸臂梁缺口沖擊強度 | GB 1843 | 20 | KJ/m | |
| 斷裂伸長率 | GB 1040 | 5 | % | |
| 體積電阻率 | GB 1044 | 10 | Ω.cm | |
| 熱變形溫度 | GB 1634 | 200 | ℃ | |
| 阻燃性 | GB 4609 | - | ||
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