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聚碳酸酯改性的PC由于其高機械性能和良好的外觀而主要用于汽車的外部部件和內部部件。最廣泛使用的是PC/ABS合金和PC/PBT合金。
（1）汽車內飾件PC/ABS合金是最適合汽車內飾件的材料。這是因為PC/ABS合金具有優(yōu)異的耐熱性，抗沖擊性和剛性，以及良好的加工流動性。它也是制造汽車儀表板的理想材料。PC/ABS合金的熱變形溫度為110℃~135℃，完全可以滿足熱帶國家炎熱夏季中午停車的加熱要求。PC/ABS合金具有良好的涂層性能和對覆蓋膜的附著力。因此，由PC/ABS合金制成的儀表板可以直接噴涂軟面涂層或PVC薄膜而無需表面預處理。
PC/ABS合金還用于制造汽車零部件，如汽車儀表板部件，防凍板，門把手，斜板，支架，轉向柱護套，裝飾板和空調系統(tǒng)配件。
（2）汽車外飾件PC/PBT合金和PC/PET合金不僅具有高耐熱性和PC的高沖擊性，而且還具有PBT和PET的耐化學性，耐磨性和成型加工性，因此它們被制造出來。適用于汽車外飾件的理想材料。PC/PBT汽車保險杠可承受低于-30°C的低溫沖擊。當保險杠斷裂時，它是韌性斷裂而沒有碎屑。彈性體增韌PC/PBT合金和PC/PET合金更適用于汽車車身板，汽車側板，擋泥板，車門框等。高耐熱PC/PBT合金和PC/PET合金的注塑外部件無需涂漆即可分發(fā)。PC/PET合金可用于制造汽車通風口和車牌。
PC/ABS合金也可用于制造汽車外飾件例如車輪罩，鏡子外殼，尾燈罩等.PC/ABS具有良好的可成形性并且可以加工汽車的大部件，例如汽車擋泥板。
5.聚苯醚改性PPO主要用于汽車中對耐熱性，阻燃性，電性能，沖擊性能，尺寸穩(wěn)定性和機械強度要求較高的部件。例如，PPO/PS合金適用于制造汽車輪罩，前燈玻璃槽，尾燈殼等部件，適用于潮濕，負載，高電絕緣和良好的尺寸穩(wěn)定性。它也適用于制造接線盒和保險絲。汽車電子元件，如盒子和斷路器外殼。
PPO/PA合金具有優(yōu)異的機械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐油性，電絕緣性和抗沖擊性�？捎糜谥圃炱囃獠苛慵�，如大擋板，緩沖墊，后擾流板等.PPO/PA合金的未來應用方向，適用于具有高玻璃化轉變溫度要求的罩。
PPO/PBT合金具有高熱變形溫度和低濕度敏感性，使其成為制造汽車外板的理想材料。
汽車工業(yè)的發(fā)展方向是高檔，小型化，輕量化和多樣化。汽車應用中塑料鋼的研究也變得非�；钴S。目前，國內汽車塑料占總材料的7％，德國的比例為15％。我們需要加大研發(fā)力度，以實現(xiàn)零件結構的設計，塑料材料的選擇以及行業(yè)的同步發(fā)展。 。以上文獻若需轉載請備注出處：巴斯夫pbt http://www.melanomaexpert.com/
| 增強 其它 其它 | |
| 汽車零部件、電動工具、辦公家具 | |
| 增強20% 本系列產品具有良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的自潤性、耐磨性、耐藥品性、同時兼?zhèn)鋭傂院晚g性，產品廣泛運用于：電子電器（連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座等）汽車（散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座等）工業(yè)零件（椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、踏板等）部件。 | |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | |
| 密度 | ASTM D-792 | 1.31 | g/cm | |
| 成型收縮率 | ASTM D-955 | 0.6-1.0 | % | |
| 拉伸強度 | ASTM D-638 | 130 | MPa | |
| 彎曲強度 | ASTM D-790 | 180 | MPa | |
| 伸長率 | ASTM D-638 | 3 | % | |
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 5500 | MPa | |
| 懸臂梁沖擊 | 3.2mm | ASTM D-256 | 75 | J/M |
| 熱變形溫度 | 1.82MPa | ASTM D-648 | 235 | ℃ |
| 阻燃性 | UL-94 | HB | class | |
礪品家具有限公司 坐落于南江工業(yè)區(qū).是一家致力于生產.銷售辦公家具及配件.集產品設計.制造.銷售.安裝為一體的規(guī)�；�.多元化企業(yè).產品嚴格按照is9001國際認證標準生產.力行創(chuàng)導環(huán)保.恪守.信守承諾.品質.服務周到.客戶至上的原則.產品有大班臺.辦公臺桌.電腦桌.折疊桌.餐桌.課桌.老板椅.職員椅.屏風.高斷墻等系列.承接各類工程單.酒店.賓館.學校.企業(yè)單位等配套家具.設計.安裝.產品堅持環(huán)保節(jié)能.簡潔大方與實用美觀相結合.做到用料省.功能全.外觀美.求易制作.易安裝.易包裝運輸.利用先進的拆裝五金件.使產品大大簡化.便于大規(guī)模生產.加上標準化設計.大大節(jié)約能源與勞動力.由于產品可拆裝.簡化了包裝.節(jié)約了運輸成本.同時節(jié)約包裝材料.并努力達到回收再利用.在產品制作技術有工藝方面.堅持生產技術領先.工藝不斷優(yōu)化.使產品的精度滿足產品零部件互換通用.達到產品標準化