相關(guān)標(biāo)簽：韓國SK PA66、普立萬 PA66、瑞士跨駿 PA66塑料、低溫韌性 PA66、均衡的 PA66、層壓法 PA66塑料
1.零件的過程分析
尼龍材料具有良好的拉伸強(qiáng)度，耐磨性和自潤滑性，但尼龍本身耐熱性低，熱穩(wěn)定性差，吸水率高，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性差。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料的使用有效地克服了上述缺點(diǎn)，并且在工程應(yīng)用中得到了極大的發(fā)展。
本產(chǎn)品是由PA66+13GF材料制成的插座部件。它是典型的插座式塑料件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。塑料件在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)：1，壁厚不均勻，相鄰十字兩壁之間的差異為1mm;2有一個(gè)與側(cè)芯相交的孔;如圖3所示，作為盒型部件，腔體復(fù)雜。孔的數(shù)量多，孔間距小，孔的類型復(fù)雜，并且就孔的穿透性而言存在盲孔和通孔;除圓孔和方孔外，孔的形狀位于塑料部分的中心。還有異形孔，它們大多相互交叉，加工困難。整體腔不能直接用電火花加工，只能使用腔結(jié)構(gòu)。4孔之間有幾個(gè)主孔。形狀和位置公差要求;5個(gè)塑料部件具有較大的橫向尺寸，較小的壁厚和不均勻性。在填充流動(dòng)性差的玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料的過程中，為了防止缺少膠水和焊縫等缺陷，表面質(zhì)量的缺陷對模具溫度和材料溫度的控制有嚴(yán)格的要求。6塑料件表面粗糙度高，塑料件表面不能有毛孔，焊縫，翹曲等缺陷。
加工機(jī)網(wǎng)
1.固定模塊2.固定模板3.固定模腔4.移動(dòng)模板5.動(dòng)態(tài)模型腔6.動(dòng)態(tài)模型芯7.動(dòng)態(tài)模具支撐板8.塊9.動(dòng)態(tài)模具座板10.推板11。芯12.推管13.側(cè)芯14.楔塊15.傾斜導(dǎo)柱
2.1分型面設(shè)計(jì)
分型面它位于塑料部件的最大部分。對于塑料部件，由于孔之間的高同軸度要求，在滿足最大橫截面的條件下，具有同軸度要求的孔或芯應(yīng)位于模具的同一空腔中。同時(shí)，為了確保側(cè)芯的便利性，芯插座形成良好，并且分型面布置在圖1中的D的位置處。
2.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
模具的固定模具插件由環(huán)形冷卻水通道冷卻。與直冷卻水通道相比，模具溫度均勻分布，冷卻水通道有效散熱距離長，散熱效果更好。然而，加工比直通水道更麻煩。各段水管的位置精度要求較高，各插塞的密封效果良好，不會(huì)發(fā)生漏水。對于模具的移動(dòng)模具，由于側(cè)芯拉塊的堵塞，不能使用環(huán)形水通道，而是兩個(gè)水通道均勻分布以散熱。
2.3模具的整體結(jié)構(gòu)
插座注塑模具設(shè)計(jì)為1模2腔，使用1523AI2525模座，模具的閉合高度為180mm。塑料部件的中心成形孔由芯11和推管12形成。模具的空腔部分由固定模腔3，動(dòng)態(tài)模腔5和6，芯11，推管12組成。塑料部件中心的成形孔由芯11形成�？椎拿總�(gè)部分的壁厚是不均勻的。在推出塑料部件的過程中，塑料部件被損壞以防止推力，并且推桿用于推出，如圖3所示。
加工機(jī)網(wǎng)
芯11固定在可動(dòng)模座9上，推管12與其他推桿一起固定在推板10上。當(dāng)塑料部件被推出時(shí)，推管將塑料部件與模具的其他推管一起推出。塑料部件中的側(cè)孔由側(cè)芯13形成，并且側(cè)芯13與可動(dòng)模芯6接觸以形成穿孔。模具類型腔室和核心由718鋼制成。
3，結(jié)論
塑料件采用外形小，通過插入芯和腔結(jié)構(gòu)形成，采用側(cè)芯拉動(dòng)機(jī)構(gòu)和座板固定芯完成中心孔和側(cè)孔。模具投入使用后，已穩(wěn)定生產(chǎn)數(shù)萬次，零件效果好，用戶非常滿意。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/
| 增強(qiáng) 電子電器部件 注塑 | |
| 通過SGS認(rèn)證 | |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | |
| 密度 | GB 1033 | ——- | g/cm2 | |
| 熔融指數(shù) | GB 3682 | 4.3 | g/10min | |
| 平均收縮率 | HG2 1122 | ——- | % | |
| 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | GB T1843 | 10.2 | KJ/m2 | |
| 剪支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | GB T1043 | 9.5 | KJ/m2 | |
| 拉伸強(qiáng)度 | GB T1040 | 145 | MPa | |
| 彎曲強(qiáng)度 | GB 9341 | ——- | MPa | |
| 斷裂伸長率 | GB T1040 | ≥5 | % | |
| 剪支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | GB T1043 | 55 | KJ/m2 | |
| 燃燒殘余 | 30±1 | % | ||
| 燃燒性能 | GB T2408 | HB | ||
| 熱變形溫度 | GB 1634 | 235 | ℃ | |
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