pom料注塑時(shí)易發(fā)黃

相關(guān)標(biāo)簽：德國BARLOG plastics POM、日本寶理 POM、日本旭化成 POM工程塑料、碳纖增強(qiáng) POM、耐候 POM、抗紫外線 POM工程塑料

聚甲醛（POM）是一種無側(cè)鏈，高密度和高結(jié)晶度的線性聚合物。它具有良好的機(jī)械性能，出色的抗蠕變和應(yīng)力松弛性能，并且在熱塑性塑料中的抗疲勞性非常高。高，并具有出色的自潤滑性，耐磨性和耐化學(xué)性，是一種非常廣泛使用的工程塑料。POM具有低吸濕性，通常在加工前無需干燥樹脂。如有必要，可在90?100℃下干燥2?4h。POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，為了改善熔體的流動(dòng)性，不可能僅提高溫度，也不能提高注射速度和注射壓力。POM是熱敏塑料，在240°C時(shí)會(huì)嚴(yán)重分解。在210°C時(shí)，停留時(shí)間不能超過20分鐘；即使在190°C，停留時(shí)間也不應(yīng)超過1h。注射成型時(shí)，在確保材料流動(dòng)性的前提下，應(yīng)盡可能選擇較低的成型溫度和較短的加熱時(shí)間。POM熔點(diǎn)比較明顯，共聚POM為165°C，均聚POM為175°C。成型時(shí)，機(jī)筒前部的溫度分布為190-200°C，前部為180-190°中間部分為C，后部分為150-180°C，噴嘴溫度為170-180°C。對于薄壁產(chǎn)品，機(jī)筒溫度可以適當(dāng)提高，但不能超過210°C。模具溫度通�？刂圃�80?100°C。對于壁薄，流動(dòng)距離長和形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，可以將模具溫度提高到120°C。提高模具溫度有利于熔體流動(dòng)，避免出現(xiàn)缺陷由于冷卻速度過快，還可以提高產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度，還可以提高成型收縮率。注射壓力對POM產(chǎn)品的機(jī)械性能影響很小，但對產(chǎn)品的熔體流動(dòng)性和表面質(zhì)量影響很大。注射壓力主要取決于產(chǎn)品的形狀，壁厚和模具的循環(huán)。，澆口尺寸和模具溫度。對于澆口小，壁薄，流動(dòng)距離長，面積大的產(chǎn)品，注射壓力較高，為120?140MPa。對于澆口大，壁厚，流動(dòng)距離短，面積小的產(chǎn)品，注射壓力為40至80MPa。一般產(chǎn)品約為100MPa。適當(dāng)增加注射壓力有利于改善熔體流動(dòng)性和產(chǎn)品的表面質(zhì)量，但是過大的壓力會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品溢出。由于POM的高結(jié)晶度和大體積收縮率，為了防止產(chǎn)品中出現(xiàn)空隙和凹痕等缺陷，必須提供足夠的保持時(shí)間來收縮。通常，產(chǎn)品越厚，停留時(shí)間越長。注射速率的速度取決于制品的壁厚。薄壁產(chǎn)品應(yīng)快速注入，以防止熔體過早固化；厚壁產(chǎn)品應(yīng)緩慢注入，以免噴霧并影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。
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