POM材料加工注意事項(xiàng)|POM材料加工開(kāi)裂如何解決

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POM也稱(chēng)為聚甲醛，是熱塑性工程塑料的一種。它的優(yōu)點(diǎn)是高抗張強(qiáng)度，沖擊韌性，剛度，疲勞強(qiáng)度，抗蠕變性等特性，低吸水性和高尺寸穩(wěn)定性。耐性，優(yōu)異的耐化學(xué)性和電絕緣性。缺點(diǎn)是容易被加熱分解，成型收縮率大，相對(duì)于尼龍難以成型。整個(gè)加工過(guò)程中最突出的問(wèn)題之一是它很容易破裂。
裂紋的常見(jiàn)形式有兩種：一種是明顯的裂紋；另一個(gè)在開(kāi)始時(shí)很難看到，并且一段時(shí)間后裂紋會(huì)逐漸變大。一旦成批出現(xiàn)此問(wèn)題，除了勞力和人員傷錢(qián)外，更重要的是會(huì)破壞生產(chǎn)計(jì)劃，影響產(chǎn)品交付日期，從而影響企業(yè)的信譽(yù)，那么最需要及時(shí)解決的是有效的方式。這是我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中積累的一些預(yù)防措施和方法，用于解決和防止POM材料開(kāi)裂。（1）車(chē)床的速度不能太快，進(jìn)刀量和吃刀量也不能太大。刀具的前角和后角可以稍大一些，但也不要太大。切削刃必須鋒利。常用的高速鋼車(chē)刀的角度為25度至40度，后角為10度至20度，并有一個(gè)卡盤(pán)。夾緊力應(yīng)盡可能小，并且必須進(jìn)行冷卻，壓縮空氣冷卻或固體潤(rùn)滑更好，其次是油性液體。（2）刨削加工時(shí)，不建議使用平刀，請(qǐng)使用鋒利的刀，并且工具的后角應(yīng)較��；平刀會(huì)導(dǎo)致POM材料破裂甚至掉落。鉆孔鉆孔最容易導(dǎo)致POM材料開(kāi)裂。注意實(shí)際的鉆孔過(guò)程，例如在鉆直徑大于10mm的孔時(shí)，最好每次使用小鉆逐漸擴(kuò)大加工范圍<5mm的鉸孔效果更好，也可以使用小孔和薄壁零件。無(wú)論是直接鉆孔還是通過(guò)鉸孔加工，都應(yīng)控制以下幾個(gè)方面：鉆頭必須保持鋒利，最好使用以下角度的鉆頭，其頂角為60度90度，螺旋角為10度至20度，前角為0度，后角為10度至15度；夾具或工具的定位面和夾緊壓緊面應(yīng)確保與加工產(chǎn)品緊密可靠，并且要用盡的夾緊壓緊力應(yīng)很小。鉆孔時(shí)，進(jìn)給方向的力不應(yīng)太大。該工具應(yīng)及時(shí)縮回以去除切屑。一般鉆進(jìn)深度為5-6mm，一次退刀的效果更好；產(chǎn)品必須充分冷卻。
在銑削和攻絲過(guò)程中，除了工具不同于鉆孔之外，其他預(yù)防措施和加工方法可以參考鉆孔。除了上述加工方法和加工過(guò)程中的預(yù)防措施外，在轉(zhuǎn)移產(chǎn)品之前還應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的觀察，早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，并在轉(zhuǎn)移過(guò)程中防止撞擊和顛簸。包裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查每種產(chǎn)品的外觀。簡(jiǎn)而言之，為了防止在POM材料加工過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題，我們應(yīng)該從操作員的加工方法，工具的選擇以及在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中采用的控制措施三個(gè)方面來(lái)加強(qiáng)管理和培訓(xùn)。實(shí)踐證明，上述方法和措施是正確有效的。
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