PC/ABS共聚物性能的四個(gè)因素

相關(guān)標(biāo)簽：英國Jackdaw PC/ABS、西班牙ELIX PC/ABS、美國樂帝樂 PC/ABS塑膠原材料、玻纖增強(qiáng) PC/ABS、反射率高 PC/ABS、擠出涂層 PC/ABS塑膠原材料

PC/ABS共聚物是一種性能優(yōu)良,價(jià)格低廉的工程塑料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。合金中的ABS組分不僅為PC/ABS合金提供了更好的加工流動(dòng)性,而且提高了合金材料的耐低溫性。PC/ABS合金具有復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu),其微觀結(jié)構(gòu)的改善可以顯著改善合金的力學(xué)性能。
(1)原材料性能
不同品牌的PC和ABS樹脂混合合金在性能上存在很大差異。高橡膠含量增加了PC/ABS系統(tǒng)的沖擊強(qiáng)度,但極大地?fù)p害了相的相互作用并降低了合金的拉伸性能。因此,選擇具有適當(dāng)橡膠含量的ABS不僅可以提高共混物的沖擊強(qiáng)度,還可以提高抗彎強(qiáng)度。當(dāng)使用低橡膠含量的ABS時(shí),合金的彎曲強(qiáng)度得到協(xié)同增強(qiáng)。此外,高丙烯腈,低橡膠含量和高分子量ABS可以提高合金的耐熱性。
(2)PC/ABS混合比對合金性能的影響
PC/ABS混合物的相容性和機(jī)械性能與系統(tǒng)中各組分的含量直接相關(guān)。曹明安等人通過調(diào)整PC和ABS樹脂的配比,獲得了不同性能的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系,大致相當(dāng)。整體性能介于PC和ABS之間。沖擊強(qiáng)度具有超加性效應(yīng)(即協(xié)同效應(yīng))和拮抗效應(yīng)。
(3)第三組分的影響
在PC/ABS合金中加入苯并噻唑,聚酰亞胺等可以改善合金的耐熱性和熱穩(wěn)定性。加入改性劑如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,MMA/St共聚物,烯烴/丙烯酸醋共聚物等,改善了PC/ABS合金在加工過程中的流動(dòng)性。此外,為了提高PC/ABS合金注射產(chǎn)品的接合強(qiáng)度,PMMA,SAN,SBR,丙烯酸醋彈性體,低密度聚烯烴,乙烯/丙烯酸/乙酸,乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯均為通常添加。塊狀或接枝共聚物等物質(zhì)。
(4)加工技術(shù)_PC和ABS共混設(shè)備的作用可選擇雙螺桿擠出機(jī)和帶有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。JongHanChun認(rèn)為使用連續(xù)捏合擠出機(jī)是理想的。在混合方法中,二階混合的混合效果良好。然而,在二階混合中,一些材料經(jīng)受兩次高溫?cái)D壓,并且能量消耗高,并且材料容易劣化,并且合金的性能劣化。
成型方法對PC/ABS合金的形態(tài)也有很大影響。例如,壓縮成型樣品可以更好地保持合金捏合期間形成的微均勻分散狀態(tài),并且注射成型高。在剪切速率下,分散狀態(tài)改變,并且實(shí)現(xiàn)過度均勻分解。因此,兩個(gè)樣品的沖擊強(qiáng)度差別很大,并且壓縮模塑樣品的沖擊強(qiáng)度高。PC在水分(含水量大于0.03%)和高溫(溫度高于150°C)下具有高度降解性,因此必須在混合或成型前進(jìn)行干燥,并避免加入硬脂酸潤滑劑以避免影響產(chǎn)品性能。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：pbt塑料 http://www.melanomaexpert.com/