相關(guān)標(biāo)簽：美國(guó)Polymer Resources PC、LG化學(xué) PC、美國(guó)Plastic Selection PC塑料米、輻射消毒 PC、汽車部件 PC、純度高 PC塑料米
pc料成型溫度是多少不發(fā)黃？
注射溫度必須與產(chǎn)品的形狀，尺寸和模具結(jié)構(gòu)保持一致。在考慮之后，可以考慮產(chǎn)品性能，要求和其他方面。通常，成型時(shí)使用的溫度為270至320℃。如果材料的溫度過高，超過340℃，PC會(huì)分解，產(chǎn)品的顏色會(huì)變深，并且表面上會(huì)出現(xiàn)銀線，深色條紋，黑點(diǎn)和氣泡等缺陷。同時(shí)，物理和機(jī)械性能也大大降低。
PC具有出色的性能，高透明度，良好的沖擊韌性，抗蠕變性和廣泛的使用溫度范圍。PC的加工特性是：熔體粘度對(duì)剪切速率較不敏感，但溫度敏感，沒有明顯的熔點(diǎn)。熔體粘度高，樹脂在高溫下容易水解，產(chǎn)品容易破裂。鑒于這些特性，應(yīng)特別注意不同的處理方法：增加熔體的流動(dòng)性，而不是通過增加注射壓力，而是通過增加注射溫度。要求模具的流道和澆口較短且較厚，以減少流體的壓力損失，并同時(shí)具有較高的注射壓力。樹脂在模塑和加工之前需要充分干燥，以保持其水含量低于0.02％。此外，在加工過程中應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行絕緣處理，以防止水分重新吸收。不僅需要合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，而且成型工藝也應(yīng)適當(dāng)掌握。例如，提高模具溫度并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后處理可以減少或消除內(nèi)部應(yīng)力。根據(jù)產(chǎn)品的不同情況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
PC材料加工工藝及PC材料最新報(bào)價(jià)請(qǐng)致電： 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請(qǐng)備注出處：巴斯夫pbt http://www.melanomaexpert.com/
| 阻燃 包覆 注塑 | 黑色 |
| 軍工品包覆 | |
| 阻燃VO級(jí) | |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | |
| 密度 | ASTM D-792 | 1.22 | g/cc | |
| 熔融指數(shù) | ASTM D-1238 | 12-16 | G/10min | |
| 收縮率 | ASTM D-955 | 0.005-0.007 | mm/mm | |
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 2.37 | GPa | |
| 拉伸斷裂強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 60 | MPa | |
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 85 | MPa | |
| 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D-256 | ≥45 | KJ/m2 | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D-638 | 80 | % | |
| 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 137 | ℃ |
| 燃燒性 | 1.55mm | UL 94 | V-0 | |
震脈飲水設(shè)備有限公司 創(chuàng)建于二零一五年.素有.江漢明珠.美譽(yù).得天獨(dú)厚的地理位置.北依漢水.南靠長(zhǎng)江.318國(guó)道.滬渝高速橫貫東西.隨岳高速和武漢城市圈外環(huán)孝仙嘉高速縱穿南北.京珠高速和滬蓉高速交匯.公司堅(jiān)信以誠(chéng)為本.以信待人的理念.一切按自然經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律辦事.一切按以理服人原則辦事.一個(gè)沒有好.只有更好的企業(yè)風(fēng)格.開創(chuàng)儲(chǔ)藏型飲水機(jī)之先河.真正的健康型飲水機(jī).質(zhì)量是企業(yè)誠(chéng)信之根本.力爭(zhēng)打造.震脈溪.國(guó)內(nèi)飲水機(jī)優(yōu)質(zhì)品牌.走向世界.公司著力研究開發(fā)切合老百姓需求的產(chǎn)品.讓飲水機(jī)二次污染成為歷史.提高消費(fèi)者生活質(zhì)量.引領(lǐng)著飲水機(jī)新時(shí)代.還人類健康的飲水生活
● 包裝用PP復(fù)合膜的配方有哪些？
● 聚甲基丙烯酸甲酯的工藝特性是什么？
● PS塑料的工藝加工的基礎(chǔ)知識(shí)介紹（四）-ai-PS塑料加工技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)入門（4）
● pp塑料棒和pom塑料棒耐磨性
● TPU和硅膠哪個(gè)好