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pc料成型溫度多少合適?
注射溫度必須與產(chǎn)品的形狀,尺寸和模具結(jié)構(gòu)保持一致。在考慮之后,可以考慮產(chǎn)品性能,要求和其他方面。通常,成型時(shí)使用的溫度為270至320℃。如果材料的溫度過(guò)高,超過(guò)340℃,PC會(huì)分解,產(chǎn)品的顏色會(huì)變深,并且表面上會(huì)出現(xiàn)銀線,深色條紋,黑點(diǎn)和氣泡等缺陷。。同時(shí),物理和機(jī)械性能也大大降低。PC具有出色的性能,高透明度,良好的沖擊韌性,抗蠕變性和廣泛的使用溫度范圍。PC的加工特性是:熔體粘度對(duì)剪切速率較不敏感,但溫度敏感,沒(méi)有明顯的熔點(diǎn)。熔體粘度高,樹(shù)脂在高溫下容易水解,產(chǎn)品容易破裂。鑒于這些特性,應(yīng)特別注意不同的處理方法:增加熔體的流動(dòng)性,而不是通過(guò)增加注射壓力,而是通過(guò)增加注射溫度。要求模具的流道和澆口較短且較厚,以減少流體的壓力損失,并同時(shí)具有較高的注射壓力。樹(shù)脂在模塑和加工之前需要充分干燥,以保持其水含量低于0.02%。此外,在加工過(guò)程中應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行絕緣處理,以防止水分重新吸收。不僅需要合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì),而且成型工藝也應(yīng)適當(dāng)掌握。例如,提高模具溫度并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后處理可以減少或消除內(nèi)部應(yīng)力。根據(jù)產(chǎn)品的不同情況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
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| 增強(qiáng) 電子電器部件 注塑 | 透明 |
| 電器、儀表外罩 | |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | |
| 密度 | ASTM D-792 | 1.2 | G/cc | |
| 熔融指數(shù) | ASTM D-1238 | 22-25 | g/10min | |
| 收縮率 | ASTM D-955 | 0.005-0.007 | mm/mm | |
| 透明率 | ASTM D-1003 | 80-85 | % | |
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 2.37 | GPa | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D-638 | 90 | % | |
| 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ASTM D-256 | 45 | KJ/m2 | |
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 80 | MPa | |
| 拉伸斷裂強(qiáng)度 | ASTM D-638 | 65 | MPa | |
| 燃燒性 | 1.5mm | UL 94 | HB | |
| 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 130 | ℃ |
歐林頓科技有限公司 憑借多年來(lái)對(duì)微電子技術(shù).電磁能技術(shù).熱轉(zhuǎn)換技術(shù)等等核心技術(shù)的掌握和利用.以及將電磁技術(shù)與電熱水器之間的完美結(jié)合.開(kāi)發(fā)出了主導(dǎo)產(chǎn)品
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