PMMA注塑成型工藝

相關(guān)標(biāo)簽：德國特爾 PMMA、日本可樂麗 PMMA、巴西Petropol PMMA塑料粒子、光學(xué)性能 PMMA、剛性良好 PMMA、良好的流動(dòng)性 PMMA塑料粒子

?PMMA注塑成型工藝：
PMMA通常被稱為有機(jī)玻璃，丙烯酸等。化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA的缺點(diǎn)，例如低的表面硬度，易刮擦，低的耐沖擊性和差的模塑流動(dòng)性，PMMA的改性已經(jīng)陸續(xù)出現(xiàn)。例如甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯和丁二烯的共聚，以及PMMA和PC的共混。通過使甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯共聚獲得372有機(jī)玻璃。如果將少量丁腈橡膠（約50％）添加到372有機(jī)玻璃中，則可能會(huì)變成373有機(jī)玻璃。PMMA的流動(dòng)性比PS和ABS的流動(dòng)性差，并且熔體粘度對溫度變化更敏感。在成型過程中，熔體粘度主要從注射溫度變化。PMMA是無定形聚合物，其熔融溫度大于160°C，分解溫度為270°C。成型1.PMMA塑膠加工PMMA具有一定程度的吸水率，吸水率在0.3-0.4％之間，注模溫度必須低于0.1％，通常為0.04％。水分的存在會(huì)引起氣泡，氣體管線，并降低熔體的透明度。因此，需要將其干燥。干燥溫度為80-90℃，時(shí)間超過3小時(shí)。在某些情況下，可以100％使用再生材料。實(shí)際數(shù)量取決于質(zhì)量要求，通常超過30％。再生材料應(yīng)避免污染，否則會(huì)影響成品的透明度和性能。2.PMMA材料注塑注塑機(jī)的選擇PMMA對注塑機(jī)沒有特殊要求。由于其高的熔融粘度，因此需要更深的螺紋槽和更大直徑的噴嘴孔。如果產(chǎn)品強(qiáng)度較高，則應(yīng)使用長徑比較大的螺桿進(jìn)行低溫塑化。此外，PMMA必須存儲在干燥的料斗中。3.PMMA材料注塑模具和澆口設(shè)計(jì)模具溫度可以為60℃-80℃，主流道的直徑應(yīng)與內(nèi)錐度匹配，如果要注入4mm或以下，最佳角度為5°至7°對于上述產(chǎn)品，角度應(yīng)為7°，主流道直徑應(yīng)為8-10mm，閘門的總長度不得超過50mm。對于壁厚小于4mm的產(chǎn)品，流道直徑應(yīng)為6-8mm對于壁厚大于4mm的產(chǎn)品，流道直徑應(yīng)為8-12mm對角，扇形和板狀澆口的深度應(yīng)為0.7至0.9t（t為產(chǎn)品壁的厚度），針狀澆口的直徑應(yīng)為0.8至2mm；對于低粘度，應(yīng)使用較小的尺寸。常見的排氣孔深度為0.05到0.07mm，寬度為6mm脫模斜率在型腔部件的30'-1°和35'-1°30°之間。4.PMMA材料注塑熔化溫度可以通過注氣法進(jìn)行測量：溫度范圍為210°C至270°C，具體取決于供應(yīng)商提供的信息。5.PMMA材料注塑注射溫度可以使用快速注射，但為避免高內(nèi)應(yīng)力，建議使用多級注射，例如慢速-快慢-慢速注射等。注射厚零件時(shí)，請使用慢速注射。[1]6.PMMA材料注塑滯留時(shí)間溫度為260℃時(shí)，停留時(shí)間不超過10分鐘；溫度為270℃時(shí)，停留時(shí)間不超過8分鐘 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：巴斯夫pbt http://www.melanomaexpert.com/