PPO材料特性

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PPO材料特性：
聚苯醚PPOPPO典型應(yīng)用范圍：家用產(chǎn)品（洗碗機(jī)，洗衣機(jī)等），電氣設(shè)備，例如控制器外殼，光纖連接器等。注塑工藝條件：干燥處理：建議在加工前在100℃下干燥2至4小時(shí)。熔化溫度：240?320℃。模具溫度：60?105℃。注射壓力：600?1500bar。流道和大門：可以使用所有類型的大門。特別適合使用柄門和扇形門�；瘜W(xué)和物理性質(zhì)：通常，可商購獲得的PPE或PPO材料通常與其他熱塑性材料例如PS和PA混合。這些混合材料仍通常稱為PPE或PPO�；旌螾PE或PPO具有比純材料更好的加工特性。特性變化取決于混合物的比例，例如PPO和PS。與PA66混合的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其產(chǎn)品具有極好的幾何穩(wěn)定性。與PS混合的材料是非晶態(tài)的，而與PA混合的材料是晶態(tài)的。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.2％。這種材料還具有出色的電絕緣性能和非常低的熱膨脹系數(shù)。其粘度取決于材料中混合物的比例，PPO比例的增加將導(dǎo)致粘度增加。LED點(diǎn)陣矩陣外殼，（1）PPO的成型性能1）PPO的吸水率很低，但水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面銀線和氣泡等缺陷。因此，可以將原材料放入出版營業(yè)執(zhí)照中，以快速專業(yè)地申請廣告出版營業(yè)執(zhí)照。請與我們聯(lián)系以獲取詳細(xì)信息。我們已獲得專業(yè)人士快速批準(zhǔn)的出版物營業(yè)執(zhí)照，并將批發(fā)和零售業(yè)務(wù)分開。查看詳情>在烤箱中80?100℃，使用前干燥1?21h。2）PPO的分子鍵具有高的剛性，高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和困難的取向，但在強(qiáng)制取向后難以松弛。因此，產(chǎn)品中的殘余內(nèi)應(yīng)力較高，通常需要后處理。3）PPO是無定形材料。它在熔融狀態(tài)下的流變性接近牛頓流體，但隨著溫度的升高，它偏離牛頓流體。4）PPO熔體粘度高，因此在加工過程中應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力以提高填充能力。5）PPO的回收材料通�？梢灾貜�(fù)使用3次，其性能不會(huì)顯著降低。
6）對于PPO熔體，最好使用螺桿注塑機(jī)。噴嘴優(yōu)選為直通的，并且孔徑為3?6mm。7）P在PPO注射成型中，應(yīng)采用高壓和高速注射，保壓和冷卻時(shí)間不應(yīng)過長。8）the模具的主流道應(yīng)采用較大的錐度或拉鉤，且流道應(yīng)短而粗。
9）澆口應(yīng)為直角，扇形或扁平形，針狀澆口的直徑應(yīng)適當(dāng)加大。對熱流道結(jié)構(gòu)可用于長流道。10）PPO的成型收縮率小，一般為0.2％?0.7％，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。（2）PPO的主要注射成型條件1槍管溫度。PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達(dá)到350℃，并且在300℃內(nèi)沒有明顯的熱降解。通常，將鋼瓶溫度控制在260?290℃，噴嘴溫度要低于鋼瓶溫度約10℃。2）模具溫度。由于PPO的熔融粘度高，因此在注塑成型中應(yīng)使用更高的模具溫度。通常，模具溫度控制在100?150℃。當(dāng)模具溫度低于100℃時(shí)，薄壁塑料零件容易出現(xiàn)充填和分層的現(xiàn)象；當(dāng)溫度高于150℃時(shí)，很容易出現(xiàn)氣泡，銀線和翹曲等缺陷。3）注射壓力。增加注射壓力有利于熔體的填充。通常，注射壓力控制在100?140MPa。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/