pmma料成型工藝

相關(guān)標(biāo)簽：印度Next Polymers PMMA、巴西Petropol PMMA、澳大利亞Marplex PMMA塑膠原料、耐候 PMMA、擠出級 PMMA、良好耐磨損性 PMMA塑膠原料

pmma料成型工藝：
PMMA通常被稱為有機(jī)玻璃，丙烯酸等。化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA的缺點(diǎn)，例如低的表面硬度，容易的刷毛，低的抗沖擊性和差的模制流動性，PMMA的改性接連發(fā)生。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯和丁二烯的共聚，PMMA和PC的共混等。372有機(jī)玻璃是通過甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚獲得的。如果將少量丁腈橡膠（約50％）添加到372有機(jī)玻璃中，則可以獲得373有機(jī)玻璃。PMMA的流動性能比PS和ABS差，并且熔體粘度對溫度變化更敏感。在成型過程中，注射粘度主要用于改變?nèi)垠w粘度。PMMA是一種非晶態(tài)聚合物，其熔融溫度大于160°C，分解溫度為270°C。1.塑膠處理PMMA具有一定的吸水率，吸水率達(dá)到0.3-0.4％，注模溫度必須低于0.1％，通常為0.04％。水的存在會導(dǎo)致氣泡，空氣條紋和熔體透明度降低。干吧干燥溫度為80-90℃，時(shí)間超過3小時(shí)。在某些情況下，可以100％使用再生材料。實(shí)際數(shù)量取決于質(zhì)量要求，通常超過30％。再生材料應(yīng)避免污染，否則會影響成品的透明度和性能。2.注塑機(jī)的選擇PMMA對注塑機(jī)沒有特殊要求。由于其較高的熔融粘度，因此需要更深的凹槽和更大直徑的噴嘴孔。如果要求產(chǎn)品強(qiáng)度高，則應(yīng)使用長徑比較大的螺桿進(jìn)行低溫塑化。此外，PMMA必須存儲在干燥的料斗中。3.模具和澆口設(shè)計(jì)模具溫度可以為60℃-80℃，主通道的直徑應(yīng)與內(nèi)部錐度匹配，最佳角度為5°至7°。如果要注塑4mm以上的產(chǎn)品，角度應(yīng)為7°，主流道的直徑為8-10mm，閘門的總長度不應(yīng)超過50mm。對于壁厚小于4mm的產(chǎn)品，流道直徑應(yīng)為6-8mm對于壁厚大于4mm的產(chǎn)品，流道直徑應(yīng)為8-12mm側(cè)門，扇形門和片狀門的深度應(yīng)為0.7至0.9t（t為產(chǎn)品壁的厚度），針形門的直徑應(yīng)為0.8至2mm；應(yīng)該選擇較小的尺寸。常見的排氣孔深度為0.05至0.07mm，寬度為6mm脫模斜率在30′-1°和30′-1°之間。4.熔體溫度可以通過空氣注入來測量：從210°C到270°C，具體取決于供應(yīng)商提供的信息。5，注射溫度可以使用快速注射，但為避免高內(nèi)部應(yīng)力，應(yīng)使用多階段注射，例如慢速-快慢-等。在注射厚零件時(shí)，應(yīng)使用慢速。[1]6.滯留時(shí)間如果溫度為260°C，則停留時(shí)間不應(yīng)超過10分鐘。如果溫度為270°C，則停留時(shí)間不能超過8分鐘。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/