POM和PMMA注塑成型工藝有哪些

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POM（又稱西貢，特靈）。它是通過將甲醛和其他原料聚合而成的。POM-H（聚甲醛均聚物）和POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度，高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理，機械和化學(xué)性能，尤其是優(yōu)異的耐摩擦性。POM是具有明確熔點的結(jié)晶塑料。一旦達到熔點，熔體粘度就會迅速降低。當(dāng)溫度超過一定極限或熔體加熱時間過長時，會引起分解。銅是POM降解的催化劑，在與POM熔體接觸的區(qū)域應(yīng)避免使用銅或銅材料。1.塑膠處理POM的吸水率低，一般為0.2％-0.5％。通常情況下，POM無需干燥即可加工，但濕物料必須干燥。干燥溫度為80℃，時間超過2小時。詳細信息應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的信息進行。
再生材料的比例一般不超過20-30％。但是根據(jù)產(chǎn)品類型和最終用途，有時可能達到100％。2.選膠機。除了要求螺桿沒有停滯區(qū)域外，POM對注塑機也沒有影響。有特殊要求，通常注模就足夠了。4.熔噴溫度可以通過吹氣來測量。POM-H可以設(shè)置為215°C（190°C-230°C）。POM-K可以設(shè)置為205°C（190°C-210°C）。5.通常，背壓越低越好。POM-H不能在215℃下保持35分鐘的壓力，但不能超過200bar。POM-K可以在205℃保持20分鐘而不會發(fā)生嚴重分解。在注射溫度下，熔體不能在機筒中停留超過20分鐘。POM-K可以在240°C的溫度下保留7分鐘。如果機器停止運轉(zhuǎn)，則機筒溫度可以降低到150°C。如果要長時間停止機器，則必須清潔機筒并清洗機筒。加熱器關(guān)閉。6.關(guān)機必須用PE或PP清潔機筒，關(guān)閉電加熱裝置，并將螺絲推到前面的位置。槍管和螺絲必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變POM（尤其是POM-H）的過熱穩(wěn)定性。
因此，用完含鹵素的聚合物或其他酸性聚合物后，只能在用PE清潔后才能使用POM材料，否則會發(fā)生爆炸。顏料，潤滑劑或含GF尼龍的材料使用不當(dāng)會導(dǎo)致塑料降解。PMMA注射成型工藝PMMA通常被稱為有機玻璃，丙烯酸等。化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA的缺點，例如低的表面硬度，容易的刷毛，低的耐沖擊性和差的模制流動性，PMMA的改性接連發(fā)生。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯和丁二烯的共聚，PMMA和PC的共混等。372有機玻璃是通過甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚獲得的。如果將少量丁腈橡膠（約50％）添加到372有機玻璃中，它將變成373有機玻璃。PMMA的流量比差于PS和ABS。變化的程度更加敏感。在成型過程中，注射粘度主要用于改變?nèi)垠w粘度。
PMMA是一種非晶態(tài)聚合物，熔點高于160°C，分解溫度為270°C。1.塑性處理PMMA具有一定的吸水率，吸水率為0.3-0.4％，并且注塑成型必須在溫度低于0.1％，通常為0.04％。水的存在會導(dǎo)致氣泡，空氣條紋和熔體透明度降低。因此，需要干燥過程。干燥溫度為80-90℃，時間超過3小時。在某些情況下，可以100％使用再生材料。實際數(shù)量取決于質(zhì)量要求，通常超過30％。再生材料應(yīng)避免污染，否則會影響成品的透明度和性能。2.熔體溫度可以通過注氣測量：210°C至270°C，具體取決于供應(yīng)商提供的信息。3.注射溫度可以快速注射，但為避免高內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)使用多階段注射，例如慢-快-慢等，而較慢的速度用于較厚的零件。 。以上文獻若需轉(zhuǎn)載請備注出處：pbt塑料 http://www.melanomaexpert.com/