聚甲基丙烯酸甲酯制品的注塑生產(chǎn)工藝是什么？

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聚甲基丙烯酸甲酯制品的注塑生產(chǎn)工藝是什么？
(1)工藝特點(diǎn)
聚甲基丙烯酸甲酯是一種無定型聚合物，熔融溫度在160℃以上，塑化注射成型用溫度范圍較寬；當(dāng)熔體溫度達(dá)到270℃時才開始逐漸分解；
熔體黏度較高，流動性差。聚甲基丙烯酸酯制品的注塑成型可用柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)。制品質(zhì)硬、易破裂、透明度高；制品收縮率為0.5%0.7%,吸水率為0.3%～0.5%。
(2)原料的應(yīng)用處理
聚甲基丙烯酸酯在投入注塑機(jī)前一定要進(jìn)行干燥處理。
把原料放在熱風(fēng)循環(huán)干燥供箱中，溫度為75℃左右，料層厚為3～4cm，存放2～4h。處理后的原料含水量應(yīng)不許超過0.05%。干燥處理后的原料應(yīng)立即投人生產(chǎn)，不宜存放較長時間，以防止原料第二次吸濕。
(3)生產(chǎn)工藝參數(shù)選擇
①塑化注射溫度
聚甲基丙烯酸酯制品注塑成型時，塑化注射溫度應(yīng)控制在160～270℃之間。當(dāng)采用螺桿式注塑機(jī)時，機(jī)筒上由進(jìn)料口至噴嘴前各段溫度應(yīng)分別控制在50～70℃、150～210℃、170～240℃、200～270℃范圍內(nèi)。
對于溫度的控制調(diào)節(jié)，可從試生產(chǎn)注射時觀察熔料的塑化質(zhì)量判斷。
如果出現(xiàn)熔料變色或透明度不佳等現(xiàn)象，說明機(jī)筒溫度控制偏高，應(yīng)適當(dāng)降低些塑化溫度。
噴嘴的注射時溫度應(yīng)控制在180～270℃。
②熔體的注射壓力
聚甲基丙烯酸酯熔體的注射壓力一般應(yīng)控制在80～140MPa之間。如果熔體黏度比較低、制品形狀比較簡單，則可采用80～1OOMPa注射壓力。
注射速度應(yīng)適當(dāng)，過高的注射速度會使制品的透明度下降。
保壓壓力可取較高值。保壓時間比較短。
③成型模具溫度
如果熔體充模困難或出現(xiàn)制品有熔接痕及收縮孔現(xiàn)象，
則應(yīng)將成型模具溫度提高些。正常成型模具溫度控制范圍為40~90℃。
(4)制品成型工藝中的注意事項(xiàng)
聚甲基丙烯酸酯的玻璃化溫度為105℃，熔料進(jìn)入成型模具后，降溫至140℃時開始凝固，成型后的制品在較高溫度時脫模也不易變形，所以，生產(chǎn)聚甲基丙烯酸酯制品的成型周期可盡量縮短。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/