熔料在充模流動(dòng)時(shí)要經(jīng)歷的階段？

相關(guān)標(biāo)簽：日本積水化學(xué) PC/ABS、美國The Matrixx Group PET、中國上海賽科石油 PP塑膠料、吹塑成型 聚酯TP、涂層 PVOH、復(fù)合 生物基增塑劑塑膠料

熔料在充模流動(dòng)時(shí)要經(jīng)歷的階段？
塑化良好的熔料，在螺桿（或柱塞）的推動(dòng)下，由料筒前端經(jīng)過噴嘴和模具澆注系統(tǒng)射入型腔，并得到型腔形狀的造型過程，這也是注塑成型中最重要和最復(fù)雜的階段。其重要性不僅在于塑件的形狀和尺寸是在這一階段得到，
而且在于塑件的外觀質(zhì)量和主要性能也在很大程度上與這一階段的工藝控制是否得當(dāng)有關(guān)。熔料在充模時(shí)大致要經(jīng)過三個(gè)階段：
(1)熔料在噴嘴中的流動(dòng)
噴嘴是料筒和模具澆道的連接通道，也是充模時(shí)熔料所經(jīng)過的通道中剪切速率變化最劇烈的部位，在熔料流經(jīng)噴孔時(shí)會(huì)有較大的壓力損失和較高的溫升
。熔料在高速流過噴嘴時(shí)必將產(chǎn)生大量剪切摩擦熱，由于噴嘴均用單獨(dú)的加熱器維持在較高溫度，因此這部分熱量很少損失、幾乎全部用于加熱熔料使其溫度升高，在高速充模時(shí)，噴嘴內(nèi)壁溫升可達(dá)100℃，
因此，熱穩(wěn)定差的塑料不宜采用高速充模。
(2)熔料在澆注系統(tǒng)中的流動(dòng)
熔料在流過噴嘴后，就進(jìn)人了澆住系統(tǒng)，在流經(jīng)澆注系統(tǒng)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)溫度和壓力的變化，這種變化除與熔料的流變性能和流道各部分的截面形狀和尺寸有關(guān)外，.還與澆注系統(tǒng)的冷、熱狀態(tài)有密切關(guān)系。按其與模腔是被冷卻還是被加熱，
可分冷澆注系統(tǒng)和熱澆注系統(tǒng)，前者是目前使用最多的一種；后者使用較少，它工作時(shí)與其通過噴嘴時(shí)的情況很相似。
熔料通過冷澆注系統(tǒng)時(shí)的情況則不同，由于流道溫度遠(yuǎn)低于熔料溫度，熔料流表層與流道壁接觸后迅速冷凝形成緊貼流道壁的冷凝料殼層，從而使流道實(shí)際截面積縮小。由于結(jié)晶型塑料的熔料冷卻到稍低于熔點(diǎn)時(shí)即很快凝固，其冷凝殼層的厚度一般大于非結(jié)晶型塑料。
但澆口的情況有些不同，由于其截面積很小，熔料
在高速流過時(shí)因受到強(qiáng)烈剪切而產(chǎn)生大量摩擦熱，使?jié)部谔帨囟扔休^大升高，加之澆口緊靠模腔容易受高溫熔料的加熱，故在熔料高速流過時(shí)一般不會(huì)形成冷凝殼層。
(3)熔料進(jìn)入模腔后的流動(dòng)
熔料從越過澆口開始到整個(gè)模腔基本上為熔體充滿為止的這一階段，是流動(dòng)充模造型過程中最重要，也是最復(fù)雜的時(shí)期，其重要性在于塑件的形狀、尺寸、外觀、內(nèi)應(yīng)力和聚合物的形態(tài)結(jié)構(gòu)等，均在這段時(shí)間內(nèi)基本確定下來。由于熱熔料在各種幾何結(jié)構(gòu)冷模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，表現(xiàn)出極其復(fù)雜的流變形為和熱行為，因此用
簡單的模型來概括如此復(fù)雜的過程是很難的。下面對熔料充模時(shí)的一般特征作如下表述：
1)在充模過程中，熔料在模腔內(nèi)的流動(dòng)方式，主要與澆口的位置和模腔的形狀及結(jié)構(gòu)有關(guān)。
2)熔料在通過澆口進(jìn)人型腔時(shí)的流速，與其在型腔內(nèi)的流動(dòng)類型有直接關(guān)系。如果流速很高，會(huì)以湍流流動(dòng)充模，這樣，不僅會(huì)帶人空氣，而且型腔內(nèi)的空
氣難以排出，還易于引起熔料的局部過熱，并產(chǎn)生較大應(yīng)力。如果流速較低，就會(huì)以層流方式自澆口向型腔底部逐漸擴(kuò)展
，可避免湍流流動(dòng)充模的各種缺點(diǎn)，塑件質(zhì)量較高。但若流速過小，在流動(dòng)中會(huì)明顯降溫而使熔料粘度大幅提高，導(dǎo)致型腔充不滿、
分層或熔接強(qiáng)度偏低等缺陷。
3)熔料在以層流方式充模時(shí)，在型腔內(nèi)向前推進(jìn)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理與其非等溫流動(dòng)特性有關(guān)。
4)在熔料充填過程中，型腔內(nèi)的流動(dòng)長度受型腔高度、熔體的流變性能參數(shù)、塑料的熱物理性能及成型工藝條件等多種因素的影響，其中以型腔截面高度對流動(dòng)長度的影響最為顯著。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/