塑料制品為什么會(huì)產(chǎn)生氣泡？

相關(guān)標(biāo)簽：路博潤(rùn) HIPS、美國(guó)Infinity PP、日本電氣化學(xué) GPPS膠料、熱穩(wěn)定性良好 環(huán)氧、抗污性 聚酯、吹塑薄膜 PVDC膠料

塑料制品為什么會(huì)產(chǎn)生氣泡？
（1）缺陷特征
塑料制品氣泡的主要
表現(xiàn)是：在塑料制品內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的現(xiàn)象。
(2)缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法
塑件中之所以出現(xiàn)氣泡，是因?yàn)橛写罅繗怏w混入熔體中，隨熔體一起冷卻成型而得。其具體分析如下。
1）注塑模具
①若模具的排氣系統(tǒng)排氣不良或堵塞，多余的氣體便會(huì)混人熔體中而成氣泡，對(duì)此，應(yīng)仔細(xì)檢查排氣系統(tǒng)，或疏通被堵塞的通道。
②若流道過(guò)長(zhǎng)、過(guò)細(xì)，或流道中有貯氣死角，會(huì)造成模具排氣不良，產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)縮短和加大流道，去除流道中的死角。
③在多腔模具中，如各型腔的大小不一致，必須注意澆口大小與塑件質(zhì)量成正比，否則，較大的塑件易出現(xiàn)氣泡缺陷。
2）注塑工藝
①若注射速度過(guò)快，使型
腔中的氣體來(lái)不及排出而進(jìn)入熔體中產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低注射速度。
②若熔體溫度過(guò)高，引起熔體降解，會(huì)產(chǎn)生大量氣體，形成氣泡，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度。
③若熔體溫度過(guò)低，流動(dòng)性差，會(huì)造成充填不夠，塑件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成氣泡，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
④若熔體冷卻不均勻或冷卻不足，易使塑料制品出現(xiàn)氣泡，對(duì)此，應(yīng)改善冷卻條件。
⑤若模具溫度控制失當(dāng)，過(guò)高或過(guò)低，都易產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)根據(jù)塑料不同而選擇不同模具溫度。
⑥若加料量過(guò)多或過(guò)少，易使塑料制品產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)控制加料量至合適程度。
⑦若保壓壓力不夠或保壓時(shí)間不足，都
易出現(xiàn)氣泡，對(duì)此，應(yīng)控制好保壓參數(shù)。
⑧若機(jī)筒供料段的溫度過(guò)高，易使熔體回流返料產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)控制供料段溫度。
3）塑料制品
①若塑料制品形體上有特厚部分，這
個(gè)位置易產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)避免塑料制品上出現(xiàn)特厚部分。
②若塑料制品上有厚薄懸殊過(guò)大部分，也是易產(chǎn)生氣泡之處，對(duì)此，在設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)要注意。
4）原料
①若原料顆粒直徑相差較大，會(huì)有較多空氣混入熔體中而出現(xiàn)氣泡，對(duì)此，應(yīng)控制原料顆粒大小，不使差異太大。
②若原料中的粉末料太多，使得熔體難以塑化均勻，并易生成氣泡，對(duì)此，應(yīng)篩除粉末料。
③若原料中含水分較多，受熱后產(chǎn)生大量
氣體，易出現(xiàn)氣流，對(duì)此，應(yīng)將原料預(yù)干燥。
④若再生料加入過(guò)多，因再生料中的雜質(zhì)較多，易產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)控制再生料加入量。
⑤若某些原料中含揮發(fā)物較多，受熱后會(huì)產(chǎn)生多量氣體，由此而產(chǎn)生氣泡，對(duì)此，應(yīng)更換這類(lèi)原料。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請(qǐng)備注出處：pbt塑料 http://www.melanomaexpert.com/