塑料制品為何會產(chǎn)生混濁？

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塑料制品為何會產(chǎn)生混濁？
(1)缺陷特征
塑件混濁的主要表現(xiàn)是：塑件表面呈現(xiàn)泛白、無光、濁霧狀的狀態(tài)。
(2)缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法
塑件之所以出現(xiàn)混濁缺陷，主要是因為模具、工藝及原料方面的原因，
其具體分析如下。
1)注塑模具
①若模具排氣不良，型腔中的氣體會使熔體呈不規(guī)則振動，使得塑件表面出現(xiàn)混濁，對此，必須審視排氣系統(tǒng)的設計，并使之排氣良好。
②在流道中的拐彎和轉(zhuǎn)折處，若采用急拐彎，則熔體流
過時會使流線紊亂，呈現(xiàn)不規(guī)則流動使之出現(xiàn)混濁，對此，應采用光滑過渡。
③若澆口的截面積很小，流速又快，會加劇熔體的不規(guī)則流動，導致塑件表面產(chǎn)生混濁，對此，應適當加大澆口的截面積。
④若澆口的位置不正確，如澆口與塑件成銳角
，這種狀態(tài)使進入型腔的熔體呈不規(guī)則流動，而產(chǎn)生表面混濁，對此，應改變澆口位置。
2)注塑工藝
①若熔體溫度過高，其流動性好，在熔體高速流動時易產(chǎn)生紊流而使塑件表面混濁，對此，應適當降低熔體溫度。
②若注射壓力過高，也使流動性
增加而使表面混濁，對此，應降低注射壓力。
③若有少量冷料進入型腔，它會沿型腔表面移動而使表面混濁，對此，可加大冷料井容積，以容納全部冷料，或升高模具溫度，使少生產(chǎn)冷料。
④若機筒溫度太低，熔體塑化不良，所得塑件易產(chǎn)生混濁，對此，應調(diào)整至所需溫度。
⑤若注射速度過快，所得塑件表面會產(chǎn)生
一層薄薄的乳白混濁，對此，
應降低注射速度。
3)原料
①若潤滑劑使用過多，熔體流動性
增加，產(chǎn)生紊流的可能性加大，使得產(chǎn)生混濁的機會增多，對此，應適當減少潤滑劑的用量。
②若使用的是結(jié)晶型樹脂，其熔融溫度很高，固化速度很快，易發(fā)生表面混濁，對此，可少用結(jié)晶型樹脂，多用非結(jié)晶型樹脂。 。以上文獻若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/