PMMA與PC和PET有什么相似之處和不同之處？

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PMMA與PC和PET有什么相似之處和不同之處？
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備，儀表板等），制藥工業(yè)（存儲容器等），工業(yè)應(yīng)用（視頻光盤，光擴(kuò)散器），消費(fèi)品（飲料杯，文具等）。干燥處理：PMMA具有吸濕性，因此需要在加工前進(jìn)行干燥處理。推薦的干燥條件是90°C，持續(xù)2到4小時。熔點(diǎn)：240~270℃。模具溫度：35~70°C。注射速度：中等。PMMA具有優(yōu)異的光學(xué)性能和耐候性。白光的滲透率高達(dá)92％。PMMA產(chǎn)品具有非常低的雙折射，特別適用于制作DVD。PMMA具有室溫蠕變性能。隨著負(fù)載增加和時間增加，可能發(fā)生應(yīng)力開裂。PMMA具有良好的抗沖擊性。PC聚碳酸酯電氣和商用設(shè)備（計算機(jī)組件，連接器等），電器（食品加工機(jī)，冰箱抽屜等），運(yùn)輸業(yè)（車輛前后燈，儀表板等）。
干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前干燥很重要。建議在100°C至200°C的條件下干燥3至4小時。加工前的濕度必須小于0.02％。熔點(diǎn)：260~340℃。模溫：70~120℃。注射壓力：盡可能使用高注射壓力。注射速度：較小澆口的低速注射和其他類型澆口的高速注射。PC是一種非晶態(tài)工程材料，具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性，光澤度，細(xì)菌抑制性，阻燃性和抗污性。PC的otchedIzod沖擊強(qiáng)度非常高，收縮率非常低，通常為0.1％至0.2％。PC具有良好的機(jī)械性能但流動性特性差，因此這種材料的注塑工藝很困難。在選擇使用哪種優(yōu)質(zhì)PC材料時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的最終預(yù)期。如果塑料部件需要高抗沖擊性，則使用低流速PC材料;相反，可以使用高流速PC材料，這優(yōu)化了注塑工藝。PET聚對苯二甲酸乙二醇酯汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)裝置如鏡盒，電子元件如大燈反射器等），電氣元件（電機(jī)外殼，電氣聯(lián)軸器，繼電器，開關(guān)，微波爐內(nèi)件等）。
工業(yè)應(yīng)用（泵殼，手動工具等）。干燥處理：加工前干燥是必要的，因?yàn)镻ET更具吸濕性。建議在120~165°C下干燥4小時。所需濕度應(yīng)小于0.02％。熔化溫度：非填充型：265~280°C;玻璃填充型：275~290℃。模溫：80~120℃。注射壓力：300~1300bar。注射速度：可以使用更高的注射速度而不會導(dǎo)致脆化。流道和澆口：可以使用所有傳統(tǒng)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)為塑料部件厚度的50~100％。PET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約165℃，材料的結(jié)晶溫度為120-220℃.PET在高溫下具有強(qiáng)吸濕性。對于玻璃纖維增強(qiáng)的PET材料，在高溫下也很可能發(fā)生彎曲變形。通過添加晶體增強(qiáng)劑可以增加材料的結(jié)晶度。用PET處理的透明制品具有光澤和熱變形溫度�？梢栽赑ET中添加特殊添加劑如云母，以最大限度地減少彎曲變形。如果使用較低的模具溫度，也可以使用未填充的PET材料獲得透明制品。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：pbt塑料 http://www.melanomaexpert.com/