相關(guān)標(biāo)簽:美國(guó)韋爾曼 PA66、意大利PGroup PA66、美國(guó)PTS PA66工程塑料、壓延 PA66、環(huán)氧乙烷消毒 PA66、照明燈具 PA66工程塑料
PA66注塑工藝是什么?
PA66注塑工藝尼龍PA66干燥真空干燥:溫度℃95-105時(shí)間6-8小時(shí)熱風(fēng)干燥:溫度℃90-100時(shí)間約4小時(shí)。結(jié)晶度:除透明尼龍外,尼龍大多是結(jié)晶聚合物,具有較高的結(jié)晶度,產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度,耐磨性,硬度,潤(rùn)滑性等性能均得到改善。熱膨脹系數(shù)和吸水率趨于降低,但這不利于透明性和耐沖擊性。模具溫度對(duì)結(jié)晶化有很大的影響,模具溫度高且結(jié)晶度高,模具溫度低且結(jié)晶度低。收縮率:與其他結(jié)晶性塑料相似,尼龍樹(shù)脂也存在收縮率大的問(wèn)題。通常,尼龍的收縮與結(jié)晶具有最大的關(guān)系。當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)晶度大時(shí),產(chǎn)品的收縮率將增加。在成型過(guò)程中,模具溫度會(huì)降低。增大注射壓力\降低材料溫度將減少收縮率,但是產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力增加并且容易變形。PA66收縮率1.5-2%成型設(shè)備:molding成型尼龍時(shí),要注意防止“注嘴現(xiàn)象”,因此尼龍材料的加工一般采用自鎖噴嘴。第二產(chǎn)品和模具1.產(chǎn)品壁,尼龍的流量比在150-200之間,尼龍產(chǎn)品的壁厚不小于0.8mm,一般在1-3.2mm之間,且產(chǎn)品的收縮率與產(chǎn)品壁厚。厚度越大,收縮率越大。2.排氣尼龍樹(shù)脂的溢出值約為0.03mm,因此,排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。選擇測(cè)試中心,注意可靠的數(shù)據(jù)和服務(wù)。報(bào)告專(zhuān)業(yè)的測(cè)試中心組織,縮短生產(chǎn)周期,降低成本,擴(kuò)大服務(wù)范圍,并提供更好的售后服務(wù)!查看詳細(xì)信息>2/33.模具溫度:產(chǎn)品壁難以形成或需要高結(jié)晶度的模具加熱控制。該產(chǎn)品需要一定程度的靈活性。通常,使用冷水來(lái)控制溫度。3.尼龍成型過(guò)程的成型溫度由于尼龍是結(jié)晶聚合物,因此熔點(diǎn)很明顯。選擇用于尼龍樹(shù)脂注塑成型的圓筒溫度與樹(shù)脂本身的性能,設(shè)備和產(chǎn)品的形狀因素有關(guān)。尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性差,建議不要在高溫下長(zhǎng)時(shí)間留在料筒中,以免使材料變色和變黃。同時(shí),由于尼龍良好的流動(dòng)性,溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后溫度很快流動(dòng)。注射壓力尼龍溶液雖然粘度低,流動(dòng)性好,但冷凝速度較快,形狀復(fù)雜,壁薄的產(chǎn)品容易出現(xiàn)問(wèn)題。因此,仍然需要更高的噴射壓力。通常壓力太高,產(chǎn)品會(huì)有溢流問(wèn)題;壓力太低,產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生波紋,氣泡,明顯的熔合痕跡或產(chǎn)品缺陷不足,大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過(guò)120MPA,一般為60-100MPA,選擇范圍應(yīng)滿(mǎn)足要求大多數(shù)產(chǎn)品。只要產(chǎn)品沒(méi)有顯示出諸如氣泡和凹痕之類(lèi)的缺陷,通常不希望使用較高的保持壓力以避免增加產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力。對(duì)于尼龍,注射速度有利于注射速度,可以防止由于冷卻速度過(guò)快和模具填充不足而引起的波紋?焖俚淖⑸渌俣葘(duì)產(chǎn)品的性能沒(méi)有顯著影響。模具溫度具有一定程度的結(jié)晶度和成型收縮率高模具溫度的影響是高結(jié)晶度,耐磨性,硬度,彈性模量增加,吸水率降低以及產(chǎn)品的成型收縮率增加;較低的模具溫度具有較低的結(jié)晶度,良好的韌性和較高的伸長(zhǎng)率。尼龍66尼龍成型工藝參數(shù)噴嘴溫度260-280模具溫度℃20-90注射壓力MPA60-200使用脫模劑:sometimes少量使用脫模劑有時(shí)會(huì)改善并消除氣泡等缺陷。尼龍產(chǎn)品的脫模劑可以選自硬脂酸鋅和白油等,也可以糊狀使用。使用時(shí),它必須小而均勻以避免表面缺陷。停機(jī)期間應(yīng)排空螺釘,以防止在下一次生產(chǎn)時(shí)螺釘斷裂。以上數(shù)據(jù)僅供參考。不同的產(chǎn)品(模具)有不同的注塑工藝參數(shù),要特別注意進(jìn)料桶的溫度℃后240-285中間260-300前260-300充分干燥;每節(jié)注射溫度控制;螺桿和螺桿速度的選擇;背壓和模具溫度是否合適。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請(qǐng)備注出處:PBT樹(shù)脂 http://www.melanomaexpert.com/
| 其它 其它 注塑 | |
| 特性:玻纖15%強(qiáng)化,一般用途. | |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | |
| 吸水率 | 23℃,24小時(shí) | ASTM D-570 | 無(wú)水|1.0 | % |
| 吸水率 | 23℃,24小時(shí) | ASTM D-570 | 1.9%水|- | % |
| 比重 | ASTM D-792 | 無(wú)水|1.26 | ||
| 比重 | ASTM D-792 | 1.9%水|- | ||
| 抗拉屈服強(qiáng)度 | -40℃ | ASTM D-638 | 無(wú)水|1500 | Kg/cm2 |
| 抗拉屈服強(qiáng)度 | -40℃ | ASTM D-638 | 1.9%水|- | Kg/cm2 |
| 撓曲模量 | 80℃ | ASTM D-790 | 無(wú)水|27000 | Kg/cm2 |
| 撓曲模量 | 80℃ | ASTM D-790 | 1.9%水|21000 | Kg/cm2 |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃,V缺口1/2 | ASTM D-256 | 無(wú)水|6 | kgcm/cm |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃,V缺口1/2 | ASTM D-256 | 1.9%水|- | kgcm/cm |
| 洛氏硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 無(wú)水|120 | R-標(biāo)度 |
| 洛氏硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 1.9%水|- | R-標(biāo)度 |
| 撓曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 無(wú)水|53000 | Kg/cm2 |
| 撓曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 1.9%水|34000 | Kg/cm2 |
| 抗拉屈服強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-638 | 無(wú)水|1150 | Kg/cm2 |
| 抗拉屈服強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-638 | 1.9%水|850 | Kg/cm2 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 80℃ | ASTM D-638 | 無(wú)水|+4309:4325 | % |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 80℃ | ASTM D-638 | 1.9%水|- | % |
| 撓曲強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-790 | 無(wú)水|1600 | Kg/cm2 |
| 撓曲強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-790 | 1.9%水|1150 | Kg/cm2 |
| 洛氏硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 無(wú)水|95 | M-標(biāo)度 |
| 洛氏硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 1.9%水|- | M-標(biāo)度 |
| 撓曲模量 | -40℃ | ASTM D-790 | 無(wú)水|63000 | Kg/cm2 |
| 撓曲模量 | -40℃ | ASTM D-790 | 1.9%水|60000 | Kg/cm2 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | -40℃ | ASTM D-638 | 無(wú)水|3 | % |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | -40℃ | ASTM D-638 | 1.9%水|- | % |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃,無(wú)缺口1/8 | 無(wú)水|30 | kgcm/cm2 | |
| IZOD沖擊強(qiáng)度 | 23℃,無(wú)缺口1/8 | 1.9%水|- | kgcm/cm2 | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 23℃ | ASTM D-638 | 無(wú)水|4 | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 23℃ | ASTM D-638 | 1.9%水|7 | |
| 抗拉屈服強(qiáng)度 | 80℃ | ASTM D-638 | 無(wú)水|600 | Kg/cm2 |
| 抗拉屈服強(qiáng)度 | 80℃ | ASTM D-638 | 1.9%水|- | Kg/cm2 |
| 撓曲強(qiáng)度 | 80℃ | ASTM D-790 | 無(wú)水|1050 | Kg/cm2 |
| 撓曲強(qiáng)度 | 80℃ | ASTM D-790 | 1.9%水|- | Kg/cm2 |
| 抗剪強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-732 | 無(wú)水|800 | Kg/cm2 |
| 抗剪強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-732 | 1.9%水|- | Kg/cm2 |
| 體積電阻率 | ASTM D-257 | 無(wú)水|1015 | Ω.cm | |
| 體積電阻率 | ASTM D-257 | 1.9%水|1012-1013 | Ω.cm | |
| 介電強(qiáng)度 | 1/8 | ASTM D-149 | 無(wú)水|20 | KV/mm |
| 介電強(qiáng)度 | 1/8 | ASTM D-149 | 1.9%水|- | KV/mm |
| 熔點(diǎn) | 差示掃描測(cè)熱計(jì)DSC | 無(wú)水|265 | ℃ | |
| 熔點(diǎn) | 差示掃描測(cè)熱計(jì)DSC | 1.9%水|- | ℃ | |
| 線(xiàn)性熱膨脹系數(shù) | ASTM D-696 | 無(wú)水|4 | ×10-5cm/cm/℃ | |
| 線(xiàn)性熱膨脹系數(shù) | ASTM D-696 | 1.9%水|- | ×10-5cm/cm/℃ | |
| 熱撓曲溫度 | 18.6kg/cm2 | ASTM D-648 | 無(wú)水|245 | ℃ |
| 熱撓曲溫度 | 18.6kg/cm2 | ASTM D-648 | 1.9%水|- | ℃ |
| 比熱 | 無(wú)水|0.42 | Cal/g℃ | ||
| 比熱 | 1.9%水|- | Cal/g℃ | ||
| UL-94抗燃級(jí) | 1/16 | UL 94 | 無(wú)水|HB | |
| UL-94抗燃級(jí) | 1/16 | UL 94 | 1.9%水|- | |
| 強(qiáng)化含量 | 無(wú)水|15 | WT% | ||
| 強(qiáng)化含量 | 1.9%水|- | WT% | ||
冠輝達(dá)塑膠五金制品有限公司 公司簡(jiǎn)介是一家從事塑膠產(chǎn)品電鍍加工的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商.公司創(chuàng)建于2003年.公司主要是對(duì)各種/雙色成型塑膠制品外表面進(jìn)行裝飾性電鍍.產(chǎn)品顏色可鍍鉻.珍珠鉻.古銅色.槍色.鎳色.仿金.三價(jià)鉻等色澤系列.產(chǎn)品領(lǐng)域涉及.移動(dòng)通訊.數(shù)碼產(chǎn)品.汽車(chē).衛(wèi)浴.家用電器.香水外殼.電子配件等.我們堅(jiān)信.只有不斷創(chuàng)新.超越自我.才能夠?yàn)榭蛻?hù)提供一流的產(chǎn)品與服務(wù).公司的質(zhì)量方針.質(zhì)量.顧客至上.精益求精.持續(xù)改善.公司核心競(jìng)爭(zhēng)力.技術(shù)創(chuàng)新.技術(shù)領(lǐng)先.公司的管理方針.卓越品質(zhì).安全至上.守法盡責(zé).預(yù)防污染.愛(ài)護(hù)環(huán)境.勵(lì)精圖治.同行領(lǐng)先.客戶(hù)無(wú)憂(yōu).全體人員以務(wù)實(shí).速度.創(chuàng)新.忠誠(chéng).團(tuán)結(jié)的精神來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針.為客戶(hù)提供完美的品質(zhì)和準(zhǔn)確的交期.廠(chǎng)址.惠州博羅園洲鎮(zhèn)九潭長(zhǎng)壽路盛源電鍍廠(chǎng)
● 塑膠材料為什么要烘烤
● 原料做工百花齊放 未來(lái)中國(guó)乙烯格局怎么演變?
● pa66的密度
● TPEE塑料成型溫度是多少具體工藝是什么?
● pe油漆和pvdf油漆的區(qū)別