相關(guān)標(biāo)簽:大金氟化工 PTFE、意大利Guarniflon PTFE、美國(guó)杜邦 PTFE塑化原料、芳香 PTFE、抗化學(xué)性 PTFE、燒結(jié) PTFE塑化原料
日本旭硝子ETFETL-581:ETFE(乙烯-四氟乙烯)共聚物粉末涂料在防腐領(lǐng)域具有不可替代的地位,因?yàn)樗梢灾瞥蔁o(wú)縫的耐化學(xué)藥品和耐高溫涂料。本文簡(jiǎn)要總結(jié)了ETFE粉末涂料在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,介紹了國(guó)外主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品品牌和山東華孚公司的ETFE粉末涂料。討論了靜電噴涂和輥涂?jī)煞N涂覆工藝流程,分析了粉末制備過(guò)程中的粒徑,粒徑分布控制的技術(shù)條件和關(guān)鍵點(diǎn)。介紹了ETFE的耐化學(xué)性能,比較了山東華孚公司的ETFE產(chǎn)品和進(jìn)口ETFE產(chǎn)品在不同溫度下的耐化學(xué)性能。日本旭硝子ETFETL-581靜電粉末噴涂技術(shù):基礎(chǔ)材料的處理包括除銹和去毛刺,以及用焊條填充間隙和小孔。通常在高溫下進(jìn)行脫脂,在400℃下保持1h,然后根據(jù)所需涂膜的厚度選擇噴砂砂粒的大小。通常,厚度越大,砂粒越粗。為了充分保護(hù)基材不受腐蝕,必須具有一定厚度的涂膜,通常為100至3000μm,以實(shí)現(xiàn)足夠的厚度,這需要通過(guò)多次噴涂來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了確保所形成的涂膜表面光滑且易于充電,粒徑需要小于150μm,但是如果粒徑過(guò)小,則會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)性差,容易堵塞的問(wèn)題。噴槍和低粉末率,因此粒徑小于30μm零件的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%,粒徑太小,重復(fù)構(gòu)造的次數(shù)增加,操作變得繁瑣,并且涂層薄膜被多次加熱,由于熱分解而起泡的風(fēng)險(xiǎn)變得更大。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試,山東華氟化工有限公司在光滑度,減少施工時(shí)間和提高粉化率方面取得了最佳的平衡點(diǎn)。平均粒徑控制在70至120μm之間,并且顆粒形狀接近球形。4次可以得到總厚度至少為0.8mm的涂膜,施工過(guò)程光滑,不會(huì)堵塞噴槍,涂膜光滑無(wú)缺陷。ETFE靜電噴涂結(jié)構(gòu)復(fù)雜。需要噴涂4至5次才能達(dá)到最大膜厚1mm。通過(guò)添加碳纖維和玻璃纖維,可以增加厚度并減少固化過(guò)程中的收縮率。ETFE異形零件噴涂無(wú)接縫,高附著力和良好的附著力耐久性。加入碳纖維5至7次后,噴涂膜的總厚度可達(dá)到1mm。在特別高的粘附力的情況下,可以增加底漆。據(jù)報(bào)道,目前進(jìn)口的底漆通常使用普通的改性ETFE結(jié)合聚酰亞胺樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)提高附著力。復(fù)合樹(shù)脂應(yīng)選擇熔點(diǎn)或維卡軟化點(diǎn)溫度,耐熱性和其他熔融加工條件相匹配的ETFE粉末樹(shù)脂。日本旭硝子ETFETL-581滾涂加工技術(shù):輥涂襯里的特性僅適用于形狀較規(guī)則的內(nèi)表面,膜厚可達(dá)到2?5mm,適用于重度腐蝕防護(hù),可更有效地防止腐蝕性液體和氣體滲透。因?yàn)橥繉又饕ㄟ^(guò)工件間接地從外部向內(nèi)部傳遞熱量,并且粉末涂層較厚,所以為了促進(jìn)熱量傳遞,需要具有大的堆積密度,大的粒徑,近似球形的顆粒形狀以及粒徑小于30μm的部分小于1%,為了使粉末流動(dòng),且粒徑過(guò)大,成型品的平滑性不好,因此優(yōu)選為150?300μm。另外,ETFE粉末在熔融后完全依賴于自身的質(zhì)量,在旋轉(zhuǎn)時(shí)均勻地位于工件的內(nèi)表面,因此熔融指數(shù)需要盡可能大,但是太大的熔融指數(shù)會(huì)導(dǎo)致其降低。由于分子量降低,在機(jī)械性能上,因此熔體指數(shù)優(yōu)選為15?35g/10min。預(yù)熱,熔化,冷卻溫度和時(shí)間條件根據(jù)加工零件,爐子和冷卻條件的選擇而變化。對(duì)于加工襯里的厚度為2.3mm的情況,選擇條件如下:預(yù)熱:250℃,5min;熔化:288℃,60min;冷卻:環(huán)境溫度。熔融溫度可以在一定范圍內(nèi)變化,例如,溫度的輕微升高可以縮短時(shí)間,降低溫度需要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。表5顯示了輥涂保溫的溫度和時(shí)間條件。ETFE滾塑中使用的主軸和次級(jí)軸的轉(zhuǎn)速與其他常規(guī)聚合物滾塑相同。對(duì)于箱形零件,三通,圓柱管零件,伸縮縫等,主軸為8r/min,副軸為9r/min;對(duì)于球形或橢球形,主軸為8r/min,副軸為10r/min。使用上述旋轉(zhuǎn)條件,粉末可以均勻地分散并熔化成厚度均勻的襯里。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請(qǐng)備注出處:PBT樹(shù)脂 http://www.melanomaexpert.com/
| 其它 其它 噴涂 | |
| 膠片,織物涂層,密封劑,涂料,壓層材料 | |
| 顆粒 | |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | |
| 比重 | ASTM D-792 | 2.17 | g/cm3 | |
| 吸水率 | ASTM D-570 | 24hr | 0.010 | % |
| 邵氏硬度 | ASTM D-2240 | 58 | ||
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 186 | MPa | |
| 最大連續(xù)使用溫度 | ASTM D-794 | 260 | ℃ | |
| 融化溫度 | 342 | ℃ | ||
| 阻燃性 | UL 94 | V-0 | ||
| 表面電阻率 | ASTM D-257 | 1.0E+18 | ohms | |
| 體積電阻率 | ASTM D-257 | 1.0E+18 | ohm.cm | |
| 介電常數(shù) | ASTM D-150 | 2.1 | ||
| 損耗因子 | ASTM D-150 | 0.00010 | ||
| 耐電弧 | ASTM D-149 | 300 | sec | |
| 氧指數(shù) | ASTM D-2863 | 95 | % | |
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