TPU材料加工問題及解決辦法

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現(xiàn)在，TPU的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，對(duì)TPU材料的加工工藝要求越來越高。外界普遍認(rèn)為，TPU材料難以加工，但實(shí)際上是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。TPU產(chǎn)品的典型缺陷包括發(fā)霉，表面不平整，收縮，鈍化，起泡，銀條紋，線條圖案，變白，上油，掉膠，破裂，變形和燒焦。
TPU材料對(duì)水分特別敏感，尤其是聚醚比聚酯更易吸濕，因此，充分干燥TPU材料是所有步驟的重中之重。烘焙材料在TPU加工過程中對(duì)產(chǎn)品性能有多大影響？如果在加工過程中原料未完全干燥，加工速度將變慢，溫度將無法調(diào)節(jié)，并且在最壞的情況下產(chǎn)品性能會(huì)下降：抗張強(qiáng)度降低！撕裂強(qiáng)度降低！降低耐磨性！耐黃變性降低！低溫彎曲性能降低！耐水解性降低！容易吐出奶油和白色粉末！TPU產(chǎn)品的許多缺陷是由濕氣引起的。因此，在TPU加工之前，必須將原材料充分干燥至水分含量低于0.02％。
加工TPU材料的困難與缺乏螺桿長徑比的概念有關(guān)，并且溫度調(diào)節(jié)不佳。當(dāng)然，它也與原材料有很大關(guān)系。經(jīng)驗(yàn)豐富的加工人員將根據(jù)材料的流動(dòng)性（例如噴嘴，流道，澆口等）來考慮不會(huì)造成停滯的模具結(jié)構(gòu)。其次，選擇正確的螺絲，正確的測量，并確定消除設(shè)備問題的方法。經(jīng)過反復(fù)調(diào)試后，找到合適的模具溫度，注射壓力，背壓，保壓壓力，保壓時(shí)間，塑化時(shí)間，鎖模力甚至排氣。由于TPU相對(duì)較粘并且對(duì)溫度的依賴性較慢，因此必須提高溫度控制精度。
但是，如何選擇合適的原材料需要仔細(xì)考慮。例如，產(chǎn)品的發(fā)霉，發(fā)白和上油與材料的選擇有很大關(guān)系。建議工程師遵循原材料材料供應(yīng)商進(jìn)行更多的交流，充分了解材料的特性和加工注意事項(xiàng)，選擇合適的TPU供應(yīng)商（例如東莞聚氨酯公司），再選擇合適的TPU材料，往往可以事半功倍。
為了在成型后獲得更好的性能，可以對(duì)其進(jìn)行退火以恢復(fù)其原始特性。
TPU是一種非常獨(dú)特的材料。如果要在市場上生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，當(dāng)前的加工水平要求您在材料選擇和工藝上做更多的工作。這些鏈接中的每一個(gè)都很重要。
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