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TPU材料注塑加工步驟及注意事項(xiàng)有哪些?
TPU聚氨酯彈性體是一種多工業(yè)熱塑性材料。它具有高穩(wěn)定性和高抗壓縮性的優(yōu)點(diǎn)。然而,合成的TPU顆粒需要各種處理以形成TPU產(chǎn)物。那么TPU注塑加工時(shí)應(yīng)注意什么?
TPU顆粒
1.材料著色
除某些特殊需要外,TPU通常以自然色提供。用戶可以輕松地為TPU著色。直接,簡單和可靠的方法是添加碳粉或色母料進(jìn)行著色。推薦劑量如下:色粉:0.2-0.5%,色母:1-4%
2.物料干燥
由于TPU容易吸收水分并且容易水解,因此未完全干燥的TPU原料很容易導(dǎo)致加工困難。注射產(chǎn)品的表面將有氣泡或銀紋,并且擠出產(chǎn)品的表面將顯示不均勻,暗淡,起泡和起泡。為了確保生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的零缺陷,建議在加工之前必須將TPU原材料充分干燥至水分含量小于0.05%。如果使用碳粉或母料進(jìn)行染色,則必須將其與TPU天然著色劑混合并一起干燥。通常,使用循環(huán)空氣干燥器或除濕干燥器來干燥TPU。根據(jù)硬度,建議的干燥溫度為80-110℃,干燥時(shí)間約為3小時(shí)。
TPU注塑成型時(shí)應(yīng)注意什么?
3.注塑成型
通常,單螺桿三級(jí)注塑機(jī)適用于TPU注塑加工。與其他塑料相比,由于TPU熔融時(shí)具有很高的粘度,因此很容易在料筒中產(chǎn)生高剪切力并破壞TPU本身的物理性能。通常,螺桿L/D比為約16-20且壓縮比為2.0-25的注射成型機(jī)是更合適的。
4.加工再生材料
可以是噴嘴材料,也可以是洗衣機(jī)材料將好產(chǎn)品壓碎,然后與新材料混合使用,但在使用前必須再次干燥。對于某些機(jī)械和物理要求,不允許在注塑過程中使用再生材料。它占所有原材料的30%以上。擠出的再生材料應(yīng)單獨(dú)加工或添加到新的注塑材料中。此外,回收材料不應(yīng)存放太長時(shí)間。使用干頂。無法回收的廢物可以被焚化以獲得熱量。
5.擠出加工
注射壓力,保持壓力,注射速度和背壓的調(diào)節(jié)和控制對于產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性和釋放性能非常重要。如果保持壓力太低,則很容易導(dǎo)致產(chǎn)品下垂;如果壓力太高,則很容易導(dǎo)致產(chǎn)品釋放。注射壓力保持壓力應(yīng)在100-1200bar的范圍內(nèi)可調(diào),并且注射壓力應(yīng)設(shè)置為僅消除產(chǎn)品壓降,通常將保持壓力設(shè)定為注射壓力的50%。為了確保均勻的增塑,應(yīng)將背壓控制在注射壓力的10-25%之內(nèi)。
在這里分享了有關(guān)TPU注塑成型過程要注意的上述幾點(diǎn)。作為一種性能優(yōu)異的彈性體,TPU具有廣泛的下游產(chǎn)品,廣泛用于日用品,體育用品,玩具,裝飾材料等領(lǐng)域。
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| 其它 其它 擠出 | |
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| 建議干燥溫度:105℃,2-3hrs 建議加工溫度:180℃-190℃ | |
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | |
| 磨耗性 | ASTM D-1044 | 40↓ | mg | |
| 肖氏硬度 | ASTM D-2240 | 80±2A | ||
| 反撥彈性 | ASTM D-2632 | 45↑ | % | |
| 撕裂強(qiáng)度 | ASTM D-412 | 75±10 | kg/cm | |
| 100%抗拉模數(shù) | ASTM D-412 | 65±10 | ||
| 伸長率 | ASTM D-412 | 400±50 | % | |
| 拉力強(qiáng)度 | ASTM D-412 | 300±50 | kg/cm | |
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