適用于齒輪的非金屬材料

相關(guān)標(biāo)簽：南非Safripol PP、德國赫斯特 HIPS、四川石化 PP塑料米、塑料溶膠 混合烷基酯、擠出級(jí) PUR丁基、降噪 PVB塑料米

適用于齒輪的非金屬材料在某些特殊場合,非金屬材料的使用具有許多優(yōu)點(diǎn),如低噪音,低振動(dòng),自潤滑等,但它也有相對于金屬材料的缺點(diǎn)。如何衡量和選擇是一件壞事。1.問題描述客戶希望設(shè)計(jì)一對直徑為200毫米,厚度為6毫米,齒數(shù)為78的非金屬材料嚙合齒輪。需要強(qiáng)度,硬度和變形。之前使用的材料是尼龍,但希望它可以改進(jìn),而其他材料可以代替使用。2.討論A說如果是單件或少量,建議使用3240型環(huán)氧玻璃纖維板,這是電工使用的常用材料。機(jī)械性能接近中碳鋼,6毫米厚的板材也很容易買到。并提出相應(yīng)的過程:切割后車外圓圈的內(nèi)孔,然后堆疊齒或滾齒;注意在加工過程中夾板的使用,以防止材料分層。B表示以下兩種材料已用于制造零件:1。POM,簡稱POM。它的抗拉強(qiáng)度,沖擊韌性,剛性,疲勞強(qiáng)度,抗蠕變性等特性都很高,吸水率小,尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好,這種材料采用了許多塑料齒輪。加工過程中要注意低速,刀的數(shù)量和刀的數(shù)量要小,邊緣鋒利,夾緊力也小,最好用壓縮空氣冷卻。2.聚苯硫醚,簡稱PPS。這是一種優(yōu)良的特種工程塑料,耐熱性好,短期耐熱性和長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有工程塑料。其線性膨脹系數(shù)低,尺寸穩(wěn)定性非常好。優(yōu)異的機(jī)械性能,極其堅(jiān)固,高表面硬度,優(yōu)異的強(qiáng)度,以及優(yōu)異的抗蠕變性和抗疲勞性。此外,通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑,可以大大提高耐磨性,摩擦系數(shù)為0.01~0.02。C提出了幾種材料:1。聚醚醚酮,簡稱PEEK,具有優(yōu)異的性能,如耐高溫,耐腐蝕,無蠕變,自潤滑,易加工和高機(jī)械強(qiáng)度。2.聚酰亞胺,簡稱PI,目前已經(jīng)工業(yè)化的聚合物材料具有優(yōu)異的綜合性能和最高的耐熱性;其他人認(rèn)為沒有必要完全放棄尼龍,它可以用各種類型進(jìn)行修改。各種機(jī)械性能等。說,上述材料更適用于齒輪,此外,還有納米復(fù)合材料聚酯新材料和納米技術(shù)開發(fā)的納米熱塑性部件;什么樣的材料應(yīng)該適用于工作條件,除了強(qiáng)度,彈性模量和沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能外,它還要求在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的耐磨性和耐熱性。當(dāng)談到細(xì)節(jié),如何選擇時(shí),這將是一個(gè)意見問題。3.結(jié)論通常,齒輪通常由金屬材料制成,但由于金屬齒輪的制造工藝眾多,因此成本效益低。非金屬制成的齒輪由于其可成形性而相對具有成本效益;耐腐蝕,重量輕,旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,無噪音,有些納米材料在低溫下不老化,具有良好的韌性,制造零件表面光滑,廣泛用于輕載,高精度和化學(xué)儀器。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/