共聚甲醛加工工藝

相關(guān)標(biāo)簽：美國(guó)TPC POM、巴西Petropol POM、德國(guó)特爾 POM塑料原料、模塑 POM、耐磨 POM、高抗沖 POM塑料原料

共聚甲醛加工工藝1POM塑料加工POM具有低吸水率，通常為0.2％-0.5％。通常情況下，POM無(wú)需干燥即可加工，但濕物料必須干燥。如果需要干燥處理（使顆粒的吸水率約為0.1％以下），則干燥溫度為80?90℃，時(shí)間為3-4小時(shí)。再生材料的比例一般不超過(guò)20-30％。但是根據(jù)產(chǎn)品類型和最終用途，有時(shí)可以達(dá)到100％。2選擇POM壓力機(jī)除了POM對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特殊要求之外，螺桿沒(méi)有停滯區(qū)。通常，注射成型就足夠了3模具和澆口設(shè)計(jì)普通模具的溫度控制在80-90°C。澆口的大小取決于膠壁的厚度。圓形澆口的直徑應(yīng)至少為產(chǎn)品厚度的0.5-0.6倍。矩形澆口的寬度通常是厚度的2倍或更大。深度是壁厚的0.6倍，拔模角在40'和1°30'之間。排氣系統(tǒng)POM-H厚度0.01-0.02mm厚度3mm寬度POM-K厚度0.04mm寬度3mm4熔體溫度可以通過(guò)空氣噴射法測(cè)量POM-H可以設(shè)置為215℃（190℃-230℃）POM-K可以設(shè)置為205℃（190℃-210℃）5射出速度中速通常太快了。如果太慢，很容易產(chǎn)生波紋。如果速度太快，則容易產(chǎn)生噴射和剪切過(guò)熱。POM的熔點(diǎn)很敏感。在成型過(guò)程中，如果要改善POM的填充流量，增加注射壓力比增加溫度更有效。注射壓力為500?1400kg/cm2。當(dāng)模制產(chǎn)品很薄或由于流道數(shù)量大而尺寸精度要求嚴(yán)格時(shí)，注射速度應(yīng)快。由于成型品的厚度，有空隙或流痕當(dāng)注射速度緩慢時(shí)，背壓（表壓）為5-10kg/cm2。6背壓越低越好，一般不超過(guò)200bar如果背壓太低，則由于夾帶空氣而導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定，但是如果背壓太高，則噴嘴會(huì)流口水，塑化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。7停留時(shí)間如果設(shè)備沒(méi)有熔融的聚合物保留點(diǎn)POM-H可以在215℃保持35分鐘POM-K可以在205℃保持20分鐘而不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分解。在注射溫度下，熔體不能在機(jī)筒中停留超過(guò)20分鐘。POM-K可以在240°C的溫度下保持7分鐘。如果機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則機(jī)筒溫度可以降至150°C。如果要長(zhǎng)時(shí)間停止機(jī)器，則必須清潔機(jī)筒并清洗機(jī)筒。加熱器關(guān)閉。8停機(jī)時(shí)間必須使用PE或PP清潔機(jī)筒，關(guān)閉電加熱裝置，然后將螺釘推到前面的位置。槍管和螺絲必須保持清潔。雜質(zhì)或灰塵會(huì)改變POM（尤其是POM-H）的過(guò)熱穩(wěn)定性。因此，當(dāng)用完含鹵素的聚合物或其他酸性聚合物時(shí)，POM材料只能在用PE清洗后使用，否則會(huì)發(fā)生爆炸。顏料，潤(rùn)滑劑或含GF尼龍的材料使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致塑料降解。9后期處理對(duì)于非常熱的零件和高質(zhì)量的要求，需要進(jìn)行熱處理。退火處理的效果，可以將產(chǎn)品浸入30％的鹽酸溶液中30分鐘進(jìn)行檢查，然后目視判斷是否有殘余應(yīng)力引起的裂紋。 。以上文獻(xiàn)若需轉(zhuǎn)載請(qǐng)備注出處：巴斯夫pbt http://www.melanomaexpert.com/