ABS塑膠原料加工過程中的注意事項

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ABS塑膠原料加工過程中的注意事項有哪些？
(一)開機與停機。
在注射成型ABS膠料的開機或停機時，除了阻燃級ABS有嚴格的要求之外，其他品級的ABS與大多數(shù)塑料一樣，無特殊要求。
阻燃級ABS在開機或停機過程中，為了防止阻燃劑發(fā)生分解，要求開機時，應先對料筒進行清洗（用通用級ABS)，然后再進行加工。對于20min以上的停機，在停機前須一方面將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級ABS清洗料筒后方可停機。
(二)二次料（回料）的利用。對于干凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的ABS二次料（回料），一般要與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的20%，以免影響性能。對于使用次數(shù)4次以上或添加有著色劑的再生料，一般不要與新料混合使用。
混合后的物料,須按規(guī)定進行干燥處理后,方可投入成型加工。
(三)后處理。同其他塑料一樣，ABS制品中也存在著因各種因素而造成的內(nèi)應力，由于一般情況下很少發(fā)生應力開裂問題，所以除了使用要求較為苛刻的制品外，通常不作后處理。
（四）ABS內(nèi)應力
ABS制品內(nèi)應力的大小可通過溶劑浸漬法進行檢查了解，即根據(jù)浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進行判斷。
消除或減少ABS制品內(nèi)應力的方法一般是將制品放入溫度為70~8O℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2~4h，緩慢冷卻至室溫。 。以上文獻若需轉(zhuǎn)載請備注出處：PBT樹脂 http://www.melanomaexpert.com/